鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。 　　鍍鋅無(wú)縫鋼管的種類有哪些? 　　1、熱鍍無(wú)縫管 　　是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 　　2、冷鍍無(wú)縫管 　　冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

　　無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 　?、贌彳垷o(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 　?、诶滠?拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)、 　　無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢查步驟 　　1.元素檢測(cè)：化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過(guò)分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 　?、偌t外C-S儀：有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。 　?、谥弊x光譜儀：小塊進(jìn)行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　?、跱—0儀：汽體含水量解析N、O 　　2.無(wú)縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計(jì)查驗(yàn)： 　?、贌o(wú)縫鋼管壁厚檢測(cè)：游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計(jì)，兩側(cè)多達(dá)8個(gè)點(diǎn)并記錄。 　?、跓o(wú)縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗(yàn)：卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī)，測(cè)到存在較大 點(diǎn)、少點(diǎn)。 　　③無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼帶，人工服務(wù)，全自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 　?、軣o(wú)縫連接鋼管進(jìn)行彎折度查驗(yàn)：刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測(cè)每米彎折度、總長(zhǎng)彎折度。 　　⑤無(wú)縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。 　　3.無(wú)縫鋼管工藝性能查驗(yàn)：100％ 　?、偃斯ぶ悄芊?wù)人眼查驗(yàn)：照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、無(wú)縫鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 　?、跓o(wú)損檢測(cè)查驗(yàn)： 　　a.超聲探傷儀UT： 　　它對(duì)各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。 　　規(guī)格：gb/t5777-1996等級(jí)：C5 　　b.渦流探傷ET：(電磁) 　　點(diǎn)(孔形)的關(guān)鍵對(duì)缺點(diǎn)比較敏感。 　　級(jí)別：B級(jí) 　　c.磁粉MT和漏磁探傷檢測(cè)： 　　磁場(chǎng)探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。 　　規(guī)格：gb/t12606-1999 等級(jí)：C4 　　d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀： 　　無(wú)需連接材料，可用于高溫、高速、粗糙、無(wú)縫鋼管表面的檢測(cè)。 　　e.滲入探傷檢測(cè)： 　　瑩光、上色、檢驗(yàn)無(wú)縫鋼管表層缺點(diǎn)。

　　20Cr無(wú)縫鋼管是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。 　　與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。 　　這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。