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產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 正強(qiáng) |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 軋輥鋼2507不銹鋼管服務(wù)熱情生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 靖江市、海陵區(qū)、高港區(qū)、興化市、泰興市、姜堰區(qū)等區(qū)域。 |
9、冷軋機(jī)工作前應(yīng)補(bǔ)充給冷卻液、潤(rùn)滑液。
10、經(jīng)常檢查軋輥組,軋片是否松動(dòng)。
11、裝換輥片時(shí)需將兩組軋輥頭分離一定距離,并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。
12、潤(rùn)滑劑、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足。
13、每次更換軋輥片時(shí),應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
14、作業(yè)中避免鋼筋打結(jié)或亂線。
一、是正確判斷使用次數(shù)。高速鋼軋輥兩次磨削之間的使用次數(shù),取決于每次下機(jī)后輥面氧化膜和粗糙度保持狀況。在正常情況下,前段機(jī)架可使用3次~7次,后段機(jī)架可使用2次~4次,CPC高速鋼軋輥甚至可以使用10次以上。
二、是利用輥面探傷手段避免軋輥失效事故。高速鋼軋輥下機(jī)后須立即進(jìn)行水冷或空冷,確保下次使用前熱膨脹。高速鋼軋輥易萌生熱裂紋,如遇軋制異常停機(jī)須要立即更換高速鋼軋輥。為了避免軋輥剝落等失效事故,軋輥冷卻后應(yīng)采用超聲波探傷儀進(jìn)行輥面裂紋檢測(cè)。
新物通物資(泰州市分公司)借助先進(jìn)的加工設(shè)備與先進(jìn)的技術(shù),專業(yè)、的管理團(tuán)隊(duì),堅(jiān)持發(fā)揮團(tuán)隊(duì)粗神,合作共贏的理念,結(jié)合自產(chǎn)自銷(xiāo) 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,讓我們給客戶提供的是價(jià)廉物美的 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管產(chǎn)品與服務(wù)! 歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
CPC法生產(chǎn)的高速鋼軋輥組織細(xì)小、均勻且?jiàn)A雜物少,幾乎沒(méi)有縮孔和疏松等缺陷發(fā)生,綜合性能明顯優(yōu)于普通離心鑄造高速鋼軋輥。它不僅克服了離心鑄造軋輥的偏析缺陷,軋輥心部可采用高強(qiáng)度鍛鋼,輥芯具有較高的強(qiáng)度,這也是離心鑄造方法所做不到的。目前國(guó)外CPC法已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,日本新日鐵公司設(shè)計(jì)的一套CPC裝置,其能力如下:軋輥輥身直徑:250~850mm;輥身長(zhǎng)度:≤3000mm;外層厚度:≤100mm;軋輥長(zhǎng)度:≤5700mm;軋輥重量:≤15000Kg。
我國(guó)科學(xué)家也發(fā)明了一種復(fù)合高速鋼軋輥的連續(xù)鑄造裝置,由操作平臺(tái)、鋼液澆鑄系統(tǒng)、坩堝、分離環(huán)、水冷結(jié)晶器、振動(dòng)器、定位導(dǎo)向裝置、感應(yīng)加熱裝置、拉坯系統(tǒng)組成。其主要技術(shù)特征體現(xiàn)在水冷結(jié)晶器和坩堝處于操作平臺(tái)之上,兩個(gè)振動(dòng)器處于操作平臺(tái)之下,水冷結(jié)晶器通過(guò)分離環(huán)與坩堝相連,鋼液澆鑄系統(tǒng)配置在坩堝上方的一側(cè),輥芯感應(yīng)加熱裝置和定位導(dǎo)向裝置位于坩堝的上方,拉坯系統(tǒng)位于操作平臺(tái)之下,引錠板正對(duì)結(jié)晶器的下端。目前已應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)了W、V含量高、偏析輕、耐磨性好的復(fù)合高速鋼軋輥,可以降低軋制中換輥頻率,大幅度提高軋機(jī)的作業(yè)率,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。