產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 10000/件 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 99 |
運費說明 | 專車 |
小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 河南許昌 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南許昌 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | G2L-32 |
可售賣地 | 全國 |
設(shè)備名稱 | 數(shù)控鋼筋彎曲中心 |
型號 | G2L32 |
彎曲方向 | 雙向 |
平均電耗 | 5kw/h |
由兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到*的精度。
●彎曲和剪切機構(gòu):由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng):該機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較:
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。
??(4)箍筋彎折后平直部分長度:對一般構(gòu)件,不易小于箍筋直徑的5倍,對于有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。
??新款變頻器的鋼筋板筋機是離合器型鋼筋板筋機結(jié)構(gòu)的改進。包括調(diào)直框、大齒輪、小齒輪、彎鉤圓盤,其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動伺服電機與
??變頻器直聯(lián)作一級減速;由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,且可利用電氣自動控制變換
??速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。速度0-60米可以任意調(diào)節(jié),只要按變頻器速?度按鈕就可調(diào)速,而且該
??機器采用4輪上驅(qū)動牽引,噪音小誤差小非常實用。
?鋼筋板筋機全自動加工箍筋、加筋、板筋、蓋筋,一次成型、無需人工操作(可節(jié)省2個人以上的工人 工作效率),省錢省力。產(chǎn)量加工成型每小時1-2噸,大大提高了生產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本。 數(shù)控鋼筋加工機械的產(chǎn)生,對鋼筋工的影響還是很大的,有了數(shù)控鋼筋加工機械,例如鋼筋調(diào)直
?鋼筋數(shù)控彎箍機的使用各人都知道, 來說比較普遍,但是關(guān)于鋼筋數(shù)控彎箍機的數(shù)控安裝是怎樣工作的就不曉得了,接下去為您解說下這個疑問:
五機頭彎箍機是上鋼工作的加工工具。彎箍機是彎箍機的擴展。更好地加工成指定角度,模型。彎箍機一般分為半自動彎管機及自動彎箍機。
適用于建設(shè)的冷軋帶肋鋼筋,熱卷級鋼、 冷軋圓鋼和熱軋卷板鋼鉤彎箍。自動彎箍機,具有故障率低的設(shè)備使用,速度快、 功耗低的鋼筋彎曲而不會損害肋、 噪聲、 振動、 光條;高適用性、 可靠性等等。雙作用,輕巧靈活。