聲測(cè)管公司已開始推進(jìn)下一階段經(jīng)濟(jì)庫存管理工作。各級(jí)管理部門和基層廠礦將形成聯(lián)動(dòng)，并協(xié)同原料供應(yīng)商和下游用戶，共同摸索建立一套完全適合聲測(cè)管公司自身運(yùn)營管理的經(jīng)濟(jì)庫存管理體系，并固化下來，確保經(jīng)濟(jì)庫存管理水平再上新臺(tái)階。積蓄＆ldquo；激流勇進(jìn)＆rdquo；的力量一個(gè)個(gè)漂亮的數(shù)據(jù)直觀地體現(xiàn)了聲測(cè)管公司今年前4個(gè)月經(jīng)濟(jì)庫存管理工作取得的成績。為將經(jīng)濟(jì)庫存管理工作向更深的層次推進(jìn)，從中挖出的經(jīng)濟(jì)效益，聲測(cè)管公司提出把＆ldquo；水庫＆rdquo；變?yōu)椋dquo；河流＆rdquo；。這樣做的好處顯而易見，但難度也同樣不容小覷。其中的困難就是＆ldquo；水庫＆rdquo；好經(jīng)營，把各種物料集中大量的買回來、本地囤起來，然后不管市場(chǎng)怎么變動(dòng)，都是＆ldquo；家里有糧心里不慌＆rdquo；；而＆ldquo；河流＆rdquo；的把控難度，需要一只眼睛緊盯市場(chǎng)行情和現(xiàn)有存量，一只眼睛緊盯生產(chǎn)節(jié)奏和需求變化，腦子里時(shí)時(shí)刻刻算計(jì)著何時(shí)采購效益，多少儲(chǔ)量為合理。這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營管理體系都是一個(gè)很大的考驗(yàn)。但聲測(cè)管公司建設(shè)經(jīng)濟(jì)庫存管理體系的決心毫不動(dòng)搖，要摸索建立一套完全適合自身運(yùn)營管理的經(jīng)濟(jì)庫存管理體系。在即將到來的鋼鐵產(chǎn)品需求旺季，經(jīng)濟(jì)庫存管理體系也將面臨市場(chǎng)的考驗(yàn)。我們相信，通過管理，科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)庫存管理＆ldquo；細(xì)水長流＆rdquo；所積蓄的，必將是聲測(cè)管公司開拓市場(chǎng)、本地＆ldquo；激流勇進(jìn)＆rdquo；的不竭動(dòng)力。

聲測(cè)管廠家如何進(jìn)行鉆孔沖洗？(聲測(cè)管廠家)聲測(cè)管廠家的應(yīng)用過程中，需要進(jìn)行鉆孔清洗，這是十分重要的步驟，聲測(cè)管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了此工藝需要五個(gè)步驟，下面給讀者講解一下，希望對(duì)您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿，灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。⑵沖洗壓力：沖洗水壓采用80％的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50％灌漿壓力，壓力0.5MPa時(shí)，采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷及時(shí)間間隔超過24h時(shí)，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗

為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、下體外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5．砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，聲測(cè)管機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模，澆筑時(shí)先澆底板砼，搗固密實(shí)，整平收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，聲測(cè)管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對(duì)稱，斜向分段，水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。 6．預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺(tái)YCK-2000型千斤頂和2臺(tái)Y聲測(cè)管BZ2×2/50型電動(dòng)油泵，張拉前，對(duì)錨具有表面清洗干凈，并對(duì)千斤頂、油泵、油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對(duì)稱張拉聲測(cè)管，采用張拉力和伸長值雙控。張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓，標(biāo)以記號(hào)，測(cè)延伸量要保持一致，保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻，且在張拉過程中，分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù)，作好施工記錄，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10％бk）→103％бk（錨固）7．聲測(cè)管孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿，水泥選用普硅525＃，為保證必要的性能，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑，水灰比控制在0.35～0.4之間，保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa，壓漿利用水泥砂漿封錨頭，將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊，從一端將灰漿壓入，待另一端流出濃漿后，將出漿口閥門關(guān)閉，壓力升至0.6～0.7Mpa后持壓3分鐘，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。