過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機械清灰工作會停止工作。 　　袋式除塵器產(chǎn)品構(gòu)造袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。 　　結(jié)構(gòu)型式按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。 　　常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。能較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒過去，使除塵器效率下。

　　為了保證設(shè)備處于佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到兩米數(shù)宜，連續(xù)管道盡可能短，并盡量彎頭，以免增加阻力損失。吸塵罩是保證機組處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設(shè)計吸罩的原則，制作理想的吸塵罩。 　　內(nèi)容：提起脈沖除塵器，相信很多人對它都還是非常陌生的，因為它在我們的日常生活中并不常見，它主要是使用在各大工業(yè)領(lǐng)域，是一種除塵效率非常高的除塵設(shè)備，能夠處理各種高溫?zé)焿m粉塵問題，它的使用為環(huán)保事業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)。 　　提起脈沖除塵器，相信很多人對它都還是非常陌生的，因為它在我們的日常生活中并不常見，它主要是使用在各大工業(yè)領(lǐng)域，是一種除塵效率非常高的除塵設(shè)備，能夠處理各種高溫?zé)焿m粉塵問題，它的使用為環(huán)保事業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)。 　　接下來小編就來為大家詳細(xì)介紹一下脈沖除塵器，好讓大家對它有個的了解。接下來小編就來為大家詳細(xì)介紹一下脈沖除塵器，好讓大家對它有個的了解。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰，清灰能力是非常強的，除塵效率非常高，而且自動化程度高，能夠大大的縮減人工成本。

1清灰裝置
      傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
2 氣量分布板
      濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。