即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。1、變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。2、轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護(hù)鉛玻璃在這一溫度時(shí)的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會發(fā)生突變的溫度。3、成型范圍相當(dāng)于成型時(shí)玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。4、應(yīng)變溫度相當(dāng)于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應(yīng)力能在幾小時(shí)內(nèi)的溫度5、軟化溫度相當(dāng)于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實(shí)際測定時(shí)的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發(fā)生形變使伸長速度達(dá)到每分鐘1mm時(shí)的溫度，用Tf表示相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

通常我們也能知道鉛玻璃可以阻擋X射線，主要因?yàn)殂U玻璃的制作原料采用氧化鉛，因此具備可以阻擋射線的效果。那你知道鉛玻璃是如何熔煉而成的嗎？制造人員都會采用哪些方式嗎？首先要在不同的燒制時(shí)間中選擇不同的溫度，將鉛玻璃的原料從耐火磚砌的池子一邊進(jìn)行注入，熔煉完成的玻璃液會從池子的另一端滴到機(jī)械中進(jìn)行成型過程。熔煉鉛玻璃時(shí)，不可缺少的設(shè)備就是高溫窯爐，它有很多種類：燒煤、天然氣、煤氣等多種方式，在熔煉過程中若存在小碎屑，掉到了玻璃液中，成型后的鉛玻璃便會出現(xiàn)固體。所以技術(shù)人員在加熱過程中一定要避免小碎屑掉進(jìn)窯爐中，將每一道程序都做到精細(xì)化，這樣才能生產(chǎn)出無雜質(zhì)、無氣泡、透光率高的鉛玻璃門板產(chǎn)品。

防護(hù)鉛玻璃是根據(jù)輻射防護(hù)理論“光電作用概率與殼層電子結(jié)合能的K吸收限”的原理研制而成理論與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠對低能輻射場具有良好的防護(hù)效果。是一種較理想新型防護(hù)替代物。防護(hù)鉛玻璃的研制實(shí)質(zhì)是在硅酸鹽玻璃中引入多種中低原子序數(shù)的金屬氧化物經(jīng)過優(yōu)化計(jì)算使之對射線吸收效果。在工藝中較好地解決了難熔物與低熔物之間分層玻璃相及玻璃液對耐火材料的浸蝕問題。在工藝流程中加強(qiáng)配料均勻度使低熔氧化物和助熔劑均勻包起難熔物。以特殊系列攪拌措施上中、下反復(fù)移動攪拌位置解決分層分相問題。

辨別鉛玻璃的方法：1.看標(biāo)識，外包裝上通常都有標(biāo)識2.看外觀，表面應(yīng)沒有氣泡，沒有凝聚物3.觀察色澤，通常鉛玻璃是透明的，表面沒有黑色雜質(zhì)，色澤均勻4.檢測性能，是否達(dá)到所標(biāo)注的防護(hù)當(dāng)量5.觀察切割面是否光滑平整鉛玻璃具有良好的光學(xué)性能，原因如下：鉛玻璃具有良好的光學(xué)性能是由于鉛的含量較高。鉛的高原子序數(shù)也提高了材料的密度，因?yàn)殂U的原子量非常高，為207.2，而鈣的原子量為40.08。鈉玻璃的密度為2.4g/cm3（39 g/cu in）或更低，而典型的鉛晶體密度約為3.1g/cm3（51g/in3），高鉛玻璃的密度可超過4.0g/cm3（66g/in3），甚至可達(dá)5.9 g/cm3（97 g/in3）。