生物質(zhì)顆粒機(jī)的原理：生物質(zhì)原料粉碎后從加料口經(jīng)進(jìn)料絞龍進(jìn)入成型室，在成型室內(nèi)，主軸帶動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力作用下，壓輥與環(huán)模同時(shí)旋轉(zhuǎn)，原料經(jīng)進(jìn)料刮板被卷入環(huán)模和壓輥之間，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)原料逐漸擠壓，并擠入環(huán)?？?，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強(qiáng)烈擠壓作用下強(qiáng)制通過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實(shí)成型的。環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)振動(dòng)檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙。木屑顆粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)

鋸末顆粒機(jī)木屑顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難治理、效果差的缺點(diǎn)，西藏燃燒顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降鋸末顆粒，主體為純木質(zhì)原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)專業(yè)機(jī)械處理、壓縮成型改變其密度、強(qiáng)度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長揮發(fā)物的燃燒時(shí)間，使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進(jìn)行。在爐灶供給的空氣充足夠用時(shí)，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實(shí)，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊密，運(yùn)動(dòng)氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。

顆粒機(jī)多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會(huì)被攫入壓緊區(qū)，這樣隨著喂料量的加大，進(jìn)出平衡被打破，進(jìn)大于出，供料區(qū)的料層會(huì)越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進(jìn)料口，使生物質(zhì)顆粒機(jī)無法正常工作。在生物質(zhì)顆粒機(jī)的實(shí)際工作中，隨著調(diào)整喂料量的變化，瞬時(shí)產(chǎn)量和主電機(jī)電流都相應(yīng)隨之發(fā)生變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區(qū)起始點(diǎn)時(shí)，不會(huì)因我們喂入粉料量的增大而造成供料區(qū)料層越堆越多的現(xiàn)象。正如前面已經(jīng)講過的問題，能夠引起瞬時(shí)產(chǎn)量和能耗變化的區(qū)域應(yīng)該是兩個(gè)做功與料層的區(qū)域——壓緊區(qū)和擠壓區(qū)，所以我們認(rèn)為上面所提到的三區(qū)域——供料區(qū)的合理存在是有一定條件的