西藏地基注漿水泥漿水灰比1，另加水泥膨脹劑10％注漿壓力:初始注漿壓力為50Pa，終注漿壓力應(yīng)大于土自重及附加壓力的，確定終注漿壓力500kPa左右，注漿后2h左右再補(bǔ)漿一次注漿順序及注漿終止條件:采用先內(nèi)后外。 同排注漿孔采取間隔跳躍式進(jìn)行注漿，采用定壓方法控制，即終壓力一般為500kPa，注漿量一般不少于0.953立方米/孔，(2)雙灰樁設(shè)計(jì)布樁方法是在沉降縫南北兩單元和乙部分在東部基礎(chǔ)兩邊打入斜樁，在乙部分外圍沿基礎(chǔ)外緣打入斜樁。 雙灰樁采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，體積比為生石灰:粉煤灰:水泥＝1，樁徑為350mm，樁長斜入基礎(chǔ)下3m，樁間距0.8-1.0m，西藏地基加固效果施工過程中及竣工后均進(jìn)行沉降觀測和專門檢測，結(jié)果表明:施工后西藏地基強(qiáng)度提高。 輕便觸探擊數(shù)有較大提高孔隙比均值由注漿前的1.036降為0.917施工前大濕陷量為38.5cm，施工后僅有3.3cm且只有2個(gè)土樣的濕陷系數(shù)大于0.015，但濕陷起始壓力較大，均為125kPa，大于基底壓力1l0kPa。

西藏地基下沉注漿

可不考慮西藏地基注漿土的濕陷性沉降穩(wěn)定且略有上升，經(jīng)觀測達(dá)到方案預(yù)定要求，未加固地段基坑開挖時(shí)地下連續(xù)墻的大位移量一般為6-12cm，加固區(qū)一般為5-8cm，可見注漿加固提高了土體的強(qiáng)度，增大了其西藏地基承載系數(shù)。 從而在一定程度上提高了地下連續(xù)墻的穩(wěn)定性，在路基注漿施工期間，為了保證線路穩(wěn)定，使列車通過施工區(qū)域，施工現(xiàn)場備足道碴，人工及機(jī)具設(shè)備，線路工進(jìn)行線路檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題后隨時(shí)對線路進(jìn)行整修，同時(shí)加強(qiáng)對鐵路線路和鐵路路基標(biāo)高的觀測。 以防止路基隆起和線路變形，為此，應(yīng)采取同步觀測的方法進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在注漿加固施工期間，安排線路沉降觀測小組對線路高程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并作記錄，每2小時(shí)觀測一次，每孔注漿以高程觀測點(diǎn)出現(xiàn)3mm隆起為限，沿線路在橋體邊緣兩側(cè)各20米范圍內(nèi)每隔5米設(shè)置一觀測點(diǎn)。 將觀測結(jié)果隨時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，當(dāng)達(dá)到線路限值時(shí)，及時(shí)組織人員整修線路，加固公司對周圍環(huán)境的影響在注漿加固時(shí)會不同程度的引起局部的土體隆起，本工程在對北端頭井西側(cè)地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角處外側(cè)進(jìn)行注漿加固時(shí)，曾引起加固區(qū)附的煤氣管局部上抬。

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降低地基土的壓縮性地基土的壓縮性表現(xiàn)在建筑物的沉降和差異沉降大；由于有填土或建筑物荷載地基注漿加固，西藏路基沉降注漿，使地基產(chǎn)生固結(jié)沉降；作用于建筑物基礎(chǔ)的負(fù)摩擦力引起建筑物的沉降；大范圍地基的沉降和不均勻沉降；基坑開挖引起鄰近地面沉降；由于降水地基產(chǎn)生固結(jié)沉降。地基的壓縮性反映在地基土的壓縮模量指標(biāo)的大小。因此地基注漿加固，西藏路基沉降注漿，需要采取措施以提高地基土的壓縮模量地基注漿加固，路基沉降注漿，借以減少地基的沉降或不均勻沉降。3.改善地基土的透水特性地基土的透水性表現(xiàn)在堤壩等基礎(chǔ)產(chǎn)生的地基滲漏；基坑開挖工程中地基注漿加固，路基沉降注漿，因土層內(nèi)夾薄層粉砂或粉土而產(chǎn)生流砂和管涌。以上都是在地下水的運(yùn)動(dòng)中所出現(xiàn)的問題。為此地基注漿加固，路基沉降注漿，必須采取措施使地基土降低透水性或減少其水壓力。4.改善地基土的動(dòng)力特性地基土的動(dòng)力特性表現(xiàn)在地震時(shí)飽和松散粉細(xì)砂(包括部分粉土)將產(chǎn)生液化；由于交通荷載或打樁等原因地基注漿加固，路基沉降注漿，使鄰近地基產(chǎn)生振動(dòng)下沉。為此地基注漿加固，路基沉降注漿，需要采取措施防止地基液化地基注漿加固，路基沉降注漿，并改善其振動(dòng)特性以提高地基的抗震性能。5.改善特殊土的不良地基特性主要是或減少黃土的濕陷性和膨脹土的脹縮性等。地基處理一般有：1、換土墊層法2、振密、西藏?cái)D密法3、排水固結(jié)法4、置換法5、加筋法

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