西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑性能指標：JT/J 275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》檢測項目技術指標T99硅烷浸漬劑T80硅烷膏體浸漬劑T30滲透型硅烷防水乳液硅烷含量，％≥98.9≥80≥30硅氧烷含量，％≤0.3//可水解氯化物含量，PPm≤100≤100≤100密度（g/ml，25℃）0.880.90.9折射率，％1.4//滲透深度，mm333西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑作用機理：本品為滲透型混凝土保護劑材料，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水份進入到基底中。產生防氯離子、抗紫外線、防水的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環(huán)境如澆注不久的混凝土，會刺激該反應并加速斥水層的形成。西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑性能：1、 深層滲透混凝土表層；2、 不改變混凝土自然外觀；3、 0.2㎜裂縫自愈合及防水層自我復原能力；4、透氣性好，保持混凝土的‘呼吸’；5、 深層滲透混凝土表層，與混凝土結構結合為一體，不受動載力的影響；6、 優(yōu)異的憎水性能和耐堿性；7、 抗氯離子性能好；8、 較好的抗碳化能力、耐酸堿能力；9、 抗凍融循環(huán)引起的混凝土剝落和風化，提供長時間的耐候性和防水保護。嚴禁在密閉無強制通風設備的環(huán)氧內施工，噴涂時工人應穿好防護服，配戴口罩以及護目鏡西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑包裝與貯存：1、 塑料桶裝，20kg/桶，50KG/桶2、 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑硅烷浸漬涂料的活性成分含量大于98.9％，為無色透明液體，異丁烯三乙氧基硅烷浸漬涂料＊＊＊小分子結構與混凝土基材有良好的附著力，能滲透到混凝土，優(yōu)良的耐化學性、耐候性、＊＊＊性、耐玷污性、自潔功效，具有防水、抗紫外線、良好的透氣性，使用壽命可長達25年左右。西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑用途：硅烷浸漬涂料主要用于混凝土，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，＊＊＊降低氯離子侵蝕、凍融破壞、鋼筋腐蝕及霉菌滋生對混凝土的破壞。西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑適用于惡劣海洋環(huán)境腐蝕，如碼頭、港口、橋梁、公路、隧道、機場、核電廠等混凝土結構保護。硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑顏色透明色滲透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度（25℃）0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90處理后混凝土電通量≤300庫倫抗凍性-2～20℃，20次表面無變化耐熱性180℃，4h，表面無變化耐堿性飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h，無變化耐酸性1％鹽酸溶液浸泡168h，無變化鋼筋銹蝕無銹蝕硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑驗收標準：◆中華人民共和國＊＊＊GB/T 50476-2008《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》◆中國土木工程學會標準CCES01-2004《混凝土結構耐久性設計及施工指南》西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑◆交通部標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》◆交通部標準JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》施工流程：砼防腐施工準備→砼表面處理→＊＊＊道噴涂→＊＊＊道噴涂→評定驗收。硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑表面處理：用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀表面碎屑及不牢固的附著物；＊＊＊灰塵、油污等有害物與污染物；采用脫模劑或養(yǎng)護劑時，應通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分；下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷浸漬；注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；混凝土表面溫度應在5～45℃之間；硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑驗收：吸水率平均值不應大于0.01mm/min1/2；硅烷浸漬深度應達到2mm以上；氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90％；施工中嚴格執(zhí)行《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》JTJ275-2000、《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》（JGJ46-88）等有關規(guī)定，做到生產、文明施工。

西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑膏體既可用于新建混凝土結構防護，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，能有效抑制各種腐蝕因子對鋼筋混凝土結構造成的破壞，顯著提高混凝土結構的耐久性和使用壽命延長。 西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑基本參數(shù)：外觀 白色膏體活性成分含量 約80％密度（25℃） 約0.90 g/cm3粘度（20℃） ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包裝 20升/桶、50升/桶西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑儲存和保質期 在5～45℃原包裝桶存放，保質期12個月建議涂裝道數(shù)：施工方法 刷涂、輥涂、高壓無氣噴涂用量 300 g/m2涂刷遍數(shù) 1~2遍重涂間隔時間 前道表干后工具清洗 水表干時間 2~3小時完全固化 7天以上適宜施工天氣 睛天、風在4級以下、溫度5~40℃不能施工天氣 雨雪天、5級以上大風、0℃以下冰凍天氣西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑用途：適用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、融雪劑腐蝕和凍融破壞的混凝土結構保護，如海港碼頭、跨海大橋、跨江大橋、水利工程大壩、城市高架橋、高等級公路橋梁、鐵路橋梁、隧道、機場道面、清水混凝土建筑、熱電、核電廠、污水處理廠等。西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑使用方法：1、混凝土齡期：被處理的混凝土齡期不少于28天，或修補后不少于14天。為保證硅烷浸漬處理效果，應使表面盡量干燥以達到滲透效果。2、用法和用量：用量高可按300克/平方米施工，具體用量按照設計要求和混凝土的吸收能力確定。 3、施工設備：大面積施工建議使用無氣噴涂設備，效率高，損耗少；小面積施工可使用刷子或刮刀。 4、養(yǎng)護：硅烷施工后至少保證24小時內不淋雨，自然風干；為確保理想的處理效果，在夏季應保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。

西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工工藝.1.為保證西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑處理效果，新建工程應在混凝土構件養(yǎng)護2～4周后施工，修補工程應在養(yǎng)護1～2周后施工。環(huán)境溫度低于5℃，或高于40℃，或風力大于6級應停止施工，以減少物料損失。2.施工前先修補好混凝土結構缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。3.大面積浸漬西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑前，首先要進行噴涂試驗，試驗區(qū)面積應有1-5平方料，然后按規(guī)定的方法對試驗區(qū)進行鉆芯取樣和檢測，當測試結果符合判定標準時，才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液。4.西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑用法和用量：噴涂液體時應連續(xù)噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上，應自下面上的噴涂，垂流長度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤狀態(tài)幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍，每遍噴涂量為300/㎡間隔時間為4～6h，以達到更高的滲透深度。5.施工設備：大面積施工建議使用無氣噴涂設備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時如突然下雨，立即停止施工，并仔細蓋好已施工構件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。6.養(yǎng)護，硅烷施工后至少保證24小時內不淋雨，自然風干；為確保理想的處理效果，在夏季應保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。7.硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續(xù)幾個小時，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復原有外觀。硅烷膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產品。施工時應佩戴好口罩、護目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，情況特別嚴重時應及時就醫(yī)。五、西藏JTG-701混凝土硅烷浸漬劑包裝貯存 提供20kg的塑料桶包裝，在陰涼密封保存，保質期為12個月。