熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、本地進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

小口徑無縫鋼管重量計算公式:(外徑-)＊]＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量) 小口徑無縫鋼管一般規(guī)格： 外徑在（6mm-89mm）之間的大家習(xí)慣稱之為小口徑無縫管、因為他的直徑比較的小。 在（1mm-12mm）其實還可以分為：小口徑厚壁無縫管、當(dāng)?shù)匦】趶奖”跓o縫管。 無縫鋼管的規(guī)格通常用外徑＊（單位：mm）表示。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、同城不銹鋼管、當(dāng)?shù)厥土鸦?、本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、附近低中壓鍋爐鋼管、附近高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、附近不銹鋼管、本地石油裂化管、本地其它鋼管外，還包括精密鋼管、同城碳素薄壁鋼管、本地合金薄壁鋼管、附近不銹鋼薄壁鋼管、當(dāng)?shù)禺愋弯摴艿?。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔（軋）管。