高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強度鋼板加工工藝，避開軋機能力限制軋制高強度鋼板的措施有： （1）加鈮、鈦等微合金化元素提高再結晶溫度，可使中間坯進入精軋、開始非再結晶軋制的溫度提高。 （2）結晶區(qū)控軋，通過反復再結晶細化晶粒。 （3）選擇適當?shù)某煞荨⒐に?，合理利用強化機制，主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強化保證強度。 選擇適當?shù)某煞莺凸に?，實現(xiàn)合理的強化機制以避開生產(chǎn)能力的制約，是高強度鋼板生產(chǎn)的關鍵。同時，不同強化機制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同，在成份和工藝設計時必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強度工程機械用鋼板的資料看，強化機制除固溶強化外，還包括軋制后冷卻時的貝氏體強化和析出強化，同時，細的晶粒（小于10μm）也是薄規(guī)格高強度工程機械用鋼板的組織特點。 目前屈服強度900MPa級以下的薄規(guī)格高強度工程機械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進行生產(chǎn)，對于屈服強度900MPa級以上的薄規(guī)格（<8mm）工程機械用鋼板，多采用爐卷軋機或熱連軋生產(chǎn)后進行熱處理達到所需的指標要求，成分系列有多種，如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系，在這個強度級別的鋼必需依靠組織強化，即靠鋼中的馬氏體提高強度，盡量在鋼中搭配一部分軟相，保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過程中可能遇到的難點有以下三個方面： （1）由于冷成形性的要求較高，鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當，保證其好的冷成形性。 （2）鋼中微合金元素含量較高，在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 （3）板形控制，薄規(guī)格高強度工程機械用鋼板中殘余應力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響，對于900MPa級以上需要進行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機械用鋼板，板形控制更是一個難題，因此需要對輥壓式淬火機的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進行深入的研究，研究如何能獲得均勻的冷卻效果，研究不同生產(chǎn)工藝對鋼中殘余應力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強度工程機械用鋼板應用時的翹曲問題。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q690D鋼板介紹1、Q690D屬于低合金高強度結構鋼板，Q690D執(zhí)行標準為GB/T1591-2008專用技術條件。Q690D自身不僅有這非常高的強度而且還具備一定的柔韌性、耐磨性、抗疲勞性、抗沖擊性、易加工性和耐磨性能，常在制造業(yè)中用應用頗多例如；礦山機械、起重機、鐵錨、盾構機、液壓支架、港口機械、船用設備橋梁結構等2、Q690D因為自身具備足夠多的優(yōu)質(zhì)性能 滿足了諸多制造業(yè)在選材上的需求第二在進行使用的過程中所呈現(xiàn)的優(yōu)質(zhì)性能狀態(tài)也得到制造業(yè)深深的喜愛和好評，后來因為社會的認可、制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷的優(yōu)化Q690D逐漸成為制造業(yè)常用的原材料之一。二、Q690D牌號及化學成分介紹1、成分性能2牌號介紹Q690D讀作Q六九零DQ=代表屈服點、同時也是中文漢字屈的首字母拼音Q縮寫690=代表鋼板的強度單位也是屈服單位Mpa表示鋼板可承受690Mpa之內(nèi)的屈服值，超過這個點值鋼板就會變形損壞。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 表示方法：數(shù)字+(元素符號)+(脫氧方法符號)+(專門用途的符號) ①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。 ②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼應在鋼號 特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。