螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

執(zhí)行標準：

依據(jù)API SPEC 5L管線鋼管規(guī)范、GB/T9711-2011、AWWA C200、ASTM A252、ASTM A53、DIN1626、SY/T5037石油天然氣輸送管道標準生產和檢驗

適用范圍：

石油天然氣工業(yè) 化學工業(yè) 電力工業(yè) 可燃性流體和非可燃性流體輸送管道用和建設結構用 給排水工程 城市建設等。

螺旋鋼管產品說明：螺旋鋼管生產工藝:是一帶鋼卷為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊接鋼管。螺旋鋼管的特點:直縫鋼管生產工藝簡單,生產效率高,成本低等。螺旋鋼管的強度一般比直縫鋼管高,能用較窄的材料生產管徑較大的螺旋鋼管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產不同管徑的螺旋鋼管。

很多的人對于螺旋鋼管的堆放都是一知半解，其實螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕，下面螺旋焊管生產廠家專業(yè)人 員為您簡單介紹四點螺旋焊管的堆放注意事項，希望對您有所幫助。

   1、螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形，禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品。

   2、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m。

   3、露天堆放應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

   4、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

 

產品特點: 

1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖布復合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介四、技術指標環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150內使用，加注W）和標準型（在100內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。

生產工藝（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。