固定球鉸支座，采用改性超高分子量四氟板，支座加工完畢后應(yīng)采取臨時固定措施?？拐鸹瑒忧蛐毋q支座已經(jīng)以其良好的使用性能和經(jīng)濟(jì)效益在公路、鐵路及建筑鋼結(jié)構(gòu)中占據(jù)越來越多的使用份額，因此也對滑動鉸支座的設(shè)計(jì)提出了更高更細(xì)致的要求。例如能否滿足橋梁及建筑結(jié)構(gòu)的抗拉力、抗剪、防傾覆等性能要求。在風(fēng)荷載或地震小的時候，結(jié)構(gòu)仍具有足夠的抗側(cè)向剛度，以滿足正常使用要求。 衡水瑞誠抗震滑動球形鉸支座應(yīng)用廣泛，設(shè)計(jì)方法相對成熟，但設(shè)計(jì)時通常忽略支座上蓋板與其懸挑部分的連接，假設(shè)其可靠，為探討常用連接方式是否有效，運(yùn)用ANSYS軟件對滑動球鉸支座進(jìn)行非線性分析，觀察僅高強(qiáng)螺栓、補(bǔ)充焊縫及設(shè)置加強(qiáng)掛鉤等上蓋板及懸挑部分連接方式。

球鉸支座廠家批發(fā)球鉸支座廠家批發(fā)球鉸支座是一種適用于大跨度和特大跨度空間結(jié)構(gòu)的新型支座。這種支座能夠承受較大的壓力和拉力，并能實(shí)現(xiàn)自由滑動和一定程度的轉(zhuǎn)動，可以有效地釋放結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，滿足在震中結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的較大變形，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，與上部支承結(jié)構(gòu)能很好地共同工作?？拐鹎蜚q支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不銹鋼板、箱體組成。
轉(zhuǎn)角是由球芯與上座板、底座的相對轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)；位移由底座在箱體中滑移實(shí)現(xiàn)；抗豎向拉力由球體、底座、箱體實(shí)現(xiàn)；水平力由箱體、底座、上座板實(shí)現(xiàn)；固定支座不帶位移箱。其用鋼量少體積小，制造成品相對較低，具有萬向轉(zhuǎn)動萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，而且采用抗拉、抗剪的特殊結(jié)構(gòu)，具有能抗抗震烈度9度的能力。因此種支座存在就不會發(fā)生落梁、落架等災(zāi)難性后果（一般來說，支座是個薄弱環(huán)節(jié)，在強(qiáng)大的抗震力作用下，極易發(fā)生落梁和落架，而此種支座的強(qiáng)度和延性均高于結(jié)構(gòu)本身），故特別適用于高烈度抗震區(qū)的設(shè)防、具備能抗抗震烈度9級的能力。球鉸支座與其他支座相比（如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等），球型抗震支座的靜剛度大。
在巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產(chǎn)生極小的變形，能可靠的保證建筑物。球鉸支座通過球面?zhèn)髁?，受力面積大，并采用幾種材料的優(yōu)化組合，故與其他鉸結(jié)構(gòu)支座相比（搖擺支座、輥軸支座），其體積和高度均大減少，重量輕，便于安裝，并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。
待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件。支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)安裝）。球鉸支座施工現(xiàn)場球鉸支座施工現(xiàn)場檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計(jì)相符。
檢查以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。支座安裝時應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊?？估蛐弯撝ё饕夹g(shù)性能：支座豎向承載力1000~60000kN，分為25級；支座轉(zhuǎn)角為0.02rad/0.03rad和0.05rad;支座水平摩擦系數(shù)為≤0.03；支座水平抗力大于豎向承載力的20%。
并可根據(jù)工程需要進(jìn)行變更；支座適用溫度：-40’c~+70’c支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗(yàn)報告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證，是否符合圖紙要求，如不相符，不得使用。支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。支座確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當(dāng)采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板。
與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，支座廠家可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。檢查支座的相對位移是否均勻，逐個檢查記錄支座的位移量。松動螺母一次，清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固。支座上儲油腔應(yīng)保持潤滑油滿而不溢（相對于鋼球支座）。檢查表面防腐涂裝有無損壞，如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)。

KTQZ球鉸支座位移DX單向活動支座、SX雙向活動支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±300mm；SX雙向活動支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動橫橋向固定，又可用于橫橋向活動順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)1采用KTQZ球鉸支座時。
支承墊石混凝土標(biāo)號不低于C40(局部承壓強(qiáng)度不小于20MPa)。墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時更換支座的方便，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預(yù)留孔道，預(yù)留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預(yù)留孔深度為套筒長度加60mm。預(yù)留孔中心距及對角線長度偏差不得超過10mm。3預(yù)制簡支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時，采用測力千斤頂作為臨時支撐，應(yīng)保證每個支點(diǎn)的反力與四個支點(diǎn)反力的平均值相差不超過±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過程中不得任意拆卸支座。但預(yù)制梁架設(shè)完畢或現(xiàn)澆梁開始預(yù)應(yīng)力張拉前必須拆除臨時鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應(yīng)保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預(yù)制支座梁底預(yù)埋鋼板、套筒及螺栓時應(yīng)保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對角線長度偏差不得超過1mm。且與支座頂面接觸的預(yù)埋鋼板面在任何的平面度不超過1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預(yù)偏應(yīng)征得生產(chǎn)廠家和橋梁設(shè)計(jì)院同意。