據(jù)金屬的材料可分為：鋼塑復(fù)合管、塑覆銅管、鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管、塑覆不銹鋼管、襯塑鋁合金管?？朔隋冧\鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，純不銹鋼管、銅管和是價(jià)昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材替代產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合管節(jié)能、、無(wú)污染，無(wú)銹蝕、衛(wèi)生環(huán)保、低滲透、維修成本低，節(jié)能、綠色環(huán)保，堅(jiān)韌,強(qiáng)度高剛性好,可彎曲,焊接,日曬雨淋不生銹。
隨著時(shí)間的推移，不銹鋼管的優(yōu)越性顯露出來(lái)，由于在同樣冷卻面積的情況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價(jià)格并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機(jī)械性能良好，越來(lái)越多的電廠開(kāi)始直接采用不銹鋼管凝汽器。     不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn)，工程中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多，使用會(huì)越來(lái)越普及，前景看好。對(duì)凝汽器改造后有如下優(yōu)點(diǎn)：  提高性能：不銹鋼管本身較高的耐腐蝕性及耐磨損性，使其不象銅管那樣由于考慮腐蝕問(wèn)題，通常要施行鐵離子注入措施，在水側(cè)形成鐵質(zhì)保護(hù)膜，導(dǎo)致為除去水側(cè)沉積污垢設(shè)置的膠球清洗裝置使用次數(shù)受到限制，而且避免形成傳熱熱阻的鐵質(zhì)保護(hù)膜和水速的提高，使冷卻管內(nèi)能保持較清潔的狀態(tài)，并使凝汽器性能得以維持，PH值可以提高，減少系統(tǒng)的腐蝕率。簡(jiǎn)化周邊設(shè)備：采用銅管時(shí)為防止腐蝕要進(jìn)行必要的電化防蝕處理，而改用有較高的耐腐蝕性的不銹鋼管則不需電化防蝕處理，并取消鐵離子注入措施，機(jī)組采用無(wú)通離子系統(tǒng)，使必需的設(shè)備相應(yīng)減少。降低成本、減少事故：采用不銹鋼管后，管子與管板脹焊連接，基本不會(huì)泄漏，減少了堵管作業(yè)和更換管子，機(jī)組停運(yùn)時(shí)間縮短。同時(shí)系統(tǒng)簡(jiǎn)便，降低了投資和運(yùn)營(yíng)成本。不銹鋼復(fù)合管廣泛用于石油、化工、、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，其特點(diǎn)是汽阻小，過(guò)冷度小，管束的耐腐蝕性強(qiáng)，整體使用壽命長(zhǎng)。不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品具有外表美觀、不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、耐壓、經(jīng)久耐用、可彎曲、焊接/法蘭（DN200用以上連接）、螺紋連接（絲扣連接DN80以下）、溝槽連接（卡箍連接DN80以上-200以下連接）、良好的機(jī)械性能、抗拉、屈服、延伸性和良好的加工性能，而且價(jià)格低廉、是純不銹鋼管、不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管、銅管或其他耐腐蝕合金管、鍍鋅鋼管、塑料管的升級(jí)換代絕佳產(chǎn)品。

不銹鋼管和耐熱不銹鋼材料工作溫度為700℃~ 1035℃。耐寒可以達(dá)到1開(kāi)爾文(B273℃),液態(tài)氮冷凍室采用不銹鋼材料。因此，不銹鋼復(fù)合管優(yōu)于冷、冷，適合于加熱和冷卻。由于不銹鋼的化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)人體沒(méi)有危害，因此國(guó)內(nèi)醫(yī)學(xué)界使用不銹鋼材料制成各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼材料，并將其植入人體。不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼管件內(nèi)襯，與性防銹處理的連接螺紋和端面可以有效防止二次污染的水質(zhì)。不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)的接觸傳動(dòng)液均為不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保，可靠，符合時(shí)代的“生態(tài)住宅”需求和以人為本的理念。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管有什么好處1.無(wú)垢，無(wú)結(jié)節(jié)，耐腐蝕2.焊接3.法蘭連接4.溝槽可以連接5.耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣6.低溫脆性好和膨脹系數(shù)小7.能耐弱酸腐蝕8.內(nèi)壁光滑，流動(dòng)阻力小9.良好的衛(wèi)生性能，可攜帶潔凈水10.外層涂料可靠11.價(jià)格低廉
水質(zhì)的升級(jí)是對(duì)政策的響應(yīng)，是廣大人民群眾和人民群眾的和飲水需求的指導(dǎo)，是水凈化技術(shù)的一個(gè)標(biāo)志，是水凈化技術(shù)的發(fā)展，是行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。引水工程只是整個(gè)水管網(wǎng)改造的一個(gè)方面。飲用水的升級(jí)改造的成功與否主要要把好三道關(guān)：1.這里的水源是自來(lái)水。水務(wù)工程由水源地處理，并送往數(shù)千戶家庭使用。自來(lái)水是需要生命和無(wú)害的水，而自來(lái)水不是一切，如果水被污染了，工業(yè)廢水、化肥等)植物就不能進(jìn)行自來(lái)水的與。好水可以凈化好水。2.水凈化過(guò)程。水凈化分為常規(guī)工藝:沉淀、過(guò)濾;先進(jìn)技術(shù):預(yù)處理+常規(guī)加工+深度處理。在此之前，水凈化處理過(guò)程用膠體和懸浮液進(jìn)行處理。由于環(huán)境的惡化和公共飲水與概念，加強(qiáng)引進(jìn)新的更嚴(yán)格的自來(lái)水指標(biāo)要求，不同的水處理對(duì)象在原有的基礎(chǔ)上增加溶解度的材料加工。對(duì)水廠技術(shù)的新要求也成為水廠引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的初推動(dòng)力。目前我國(guó)的水凈化工藝正在從傳統(tǒng)工藝向先進(jìn)技術(shù)的過(guò)渡，一些水廠的先進(jìn)水處理技術(shù)已投入生產(chǎn)，為提高飲用水質(zhì)量做好準(zhǔn)備。3.水凈化完成后，自來(lái)水通過(guò)一條長(zhǎng)長(zhǎng)的管道輸送到用戶的家中。在這個(gè)過(guò)程中，自來(lái)水很容易被管道污染。傳統(tǒng)的輸水管道容易生銹，容易產(chǎn)生，所以在飲用水質(zhì)量升級(jí)過(guò)程中必須用不銹鋼復(fù)合管。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管內(nèi)表面光滑不生銹不結(jié)瘤不滋生是水質(zhì)升級(jí)改造的理想管材。

不銹鋼的制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。 設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是以普通碳鋼管為基材，以薄壁不銹鋼為內(nèi)襯，利用螺旋溫滾復(fù)合技術(shù)，使基管與襯管緊密結(jié)合，復(fù)合鋼管呈現(xiàn)狀態(tài)。而傳統(tǒng)的連接式確保管路質(zhì)量良好穩(wěn)定性。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)、食品、消防、能源與環(huán)保、化肥與造紙、鍋爐、市政建筑等行業(yè)的液、氣及其混合物的輸送;是純不銹鋼管，銅管或其它耐腐蝕性合金管的代替產(chǎn)品。不銹鋼圓管、方管、矩形管、全部進(jìn)過(guò)嚴(yán)格的性質(zhì)測(cè)量，質(zhì)地優(yōu)良，在化工機(jī)械，器機(jī)械、家居、櫥柜、五金制造、造紙，汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域一直廣為應(yīng)用。
隨著不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄發(fā)展的日新月異,對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄材料的要求亦越來(lái)越高。開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良的封裝樹(shù)脂,已經(jīng)成為L(zhǎng)ED下游產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)的焦點(diǎn)。針對(duì)大功率LED有機(jī)硅封裝材料技術(shù)要求的提高,采取無(wú)機(jī)納米材料的填充提高有機(jī)硅封裝樹(shù)脂的折射率、散熱性以及抗紫外線能力。在不影響LED光效的前提下,以提高市售有機(jī)硅封裝材料的抗紫外線老化能力為目標(biāo),選擇具有優(yōu)良的紫外線吸收能力,盡可能低的光催化能力的鈰基納米氧化物為改性劑。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄采用焊接熱模擬技術(shù)、金相顯微鏡、掃描電鏡對(duì)耐磨復(fù)合鋼管進(jìn)行室溫沖擊韌性試驗(yàn)，研究了耐磨復(fù)合鋼板在不同焊接熱循環(huán)下的組織和力學(xué)性能變化規(guī)律，觀察耐磨復(fù)合鋼管的顯微組織、沖擊韌性和斷口形貌特征。
耐磨復(fù)合鋼管焊接加熱溫度在900℃以上易因奧氏體晶粒粗大導(dǎo)致其組織脆化，由于晶粒粗大，且產(chǎn)生了貝氏體、未回火馬氏體和M-A組元等非平衡組織，耐斷口呈現(xiàn)典型的準(zhǔn)解理形貌特征。隨著焊接熱輸入的增加，耐磨鋼管的強(qiáng)韌性降低，熱影響區(qū)除回火軟化區(qū)外均發(fā)生脆化現(xiàn)象，而在900℃以下的焊接加熱仍能保持較好的室溫沖擊韌性，斷口呈現(xiàn)均勻細(xì)小的韌窩斷口特征。當(dāng)峰值溫度為950℃，沖擊韌性較低的原因是該區(qū)產(chǎn)生了未回火馬氏體和塊狀鐵素體，當(dāng)熱輸入為10kJ/cm左右時(shí)，焊接粗晶熱影響區(qū)的顯微組織以貝氏體鐵素體和粒狀貝氏體為主，奧氏體晶粒粗大及奧氏體柱狀晶都能夠降低焊縫的韌性。耐磨復(fù)合鋼管的熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)中沖擊韌性較差的區(qū)域，中高含量的強(qiáng)碳、氮化物形成元素高溫狀態(tài)重新固溶后