所述環(huán)狀凹槽延伸至不銹鋼管整個(gè)周向，環(huán)狀槽深度與不銹鋼壁厚比為1:2-3。所述環(huán)狀凹槽底部為光滑圓弧面，環(huán)狀凹槽側(cè)面設(shè)有凹坑。由于S304L不銹鋼或TKJA-1不銹鋼的抗菌作用和折彎時(shí)不銹鋼管內(nèi)壁無皺褶進(jìn)一步提高水質(zhì)質(zhì)量。
不銹鋼橋梁護(hù)欄是由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。因此不銹鋼橋梁護(hù)欄更多的被大眾認(rèn)可，但是在實(shí)際加工過程中由于兩種管件的特性不同，復(fù)合在一起時(shí)，會(huì)因?yàn)閮?nèi)外應(yīng)力不均勻，造成管件的彎曲問題，所以就需要一種矯直不銹鋼橋梁護(hù)欄的矯直機(jī)。因?yàn)椴讳P鋼橋梁護(hù)欄表面光滑，矯直輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，不利于不銹鋼在矯直機(jī)內(nèi)的行走，因此在矯直不銹鋼復(fù)合管的時(shí)候，需要不銹鋼橋梁護(hù)欄不斷的抖動(dòng)，通過這種抖動(dòng)來維持不銹鋼橋梁護(hù)欄在矯直機(jī)中的不斷的前進(jìn)，而現(xiàn)有的生產(chǎn)中是需要人工的抖動(dòng)，由此一來，在矯直的過程中就需要較多的工人相互配合完成這項(xiàng)工，而且在矯直的過程中，管件在進(jìn)入到矯直機(jī)中后，受力的作用會(huì)產(chǎn)生反抖動(dòng)，會(huì)對(duì)工人的身體造成傷害。
藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生 變形，甚至不，使得結(jié)合力反而下降；藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。

由于不銹鋼復(fù)合管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等 都很重視不銹鋼復(fù)合管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究，從而使復(fù)合鋼管產(chǎn)品在能源、造船、化工、石油和機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 不銹鋼復(fù)合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛性，價(jià)格便宜，工藝性能好。作為復(fù)蓋層則應(yīng)具有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕或者抗磨損能力，該復(fù)蓋層可以復(fù)合在基層管的內(nèi)層(內(nèi)復(fù)合管)，也可以復(fù)合在其外層(外復(fù)合管)。
不銹鋼復(fù)合管按使用性質(zhì)可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能優(yōu)良。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價(jià)格便宜。雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。作為單一材料，要求同時(shí)滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問題的有效途徑。