涂塑鋼管根據(jù)各種材質(zhì)適用于-30℃~120℃的工作環(huán)境，涂層具有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。涂層復(fù)鋼管的內(nèi)、外表面經(jīng)過涂敷、粘結(jié)、固化后，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無破壞。管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水。由于表面光潔度高，流體阻力小，不會(huì)附著水垢，可減少二次污染。忻州涂塑鋼管內(nèi)表面光滑，流阻力小，增加流量，而且不結(jié)垢，不易滋生微生物，可以充分保證流量和使用效果，節(jié)能環(huán)保；并且涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性，能夠解決因輸水，埋地和酸、堿、鹽對(duì)消防管道的腐蝕，將大大提高管道的使用壽命，使用年限可達(dá)50年以上。環(huán)氧樹脂粉末涂層韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊、彎曲等外來影響，具有很強(qiáng)的承受能力，性能優(yōu)于其他管材，經(jīng)除銹，刷油處理后的管件、管材、型鋼、托吊支架等金屬制品，應(yīng)放在有防雨、雷措施及運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。涂層檢測(cè)，衛(wèi)生性能，彎曲試驗(yàn)，壓扁檢測(cè)等項(xiàng)目，這是關(guān)于涂塑復(fù)合鋼管質(zhì)量方面為權(quán)威的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，忻州涂塑鋼管不適于輸送某些化學(xué)品，如酯、二氧化碳、芳香烴、稀釋劑、四氯化碳、酮、乙醚等，以避免內(nèi)襯塑料管或涂層出現(xiàn)軟化和侵蝕現(xiàn)象。

涂塑鋼管應(yīng)用很普遍，在于產(chǎn)品本身具體的特點(diǎn)。 　　涂塑鋼管，以優(yōu)質(zhì)的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強(qiáng)度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤(rùn)滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn)。 　　1.涂塑復(fù)合管不會(huì)因?yàn)橥繉雍穸榷a(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。2.涂覆鋼管可以在施工現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制。3.涂塑管可以根據(jù)施工需要切割任意長(zhǎng)度，切割后修補(bǔ)后可以繼續(xù)使用。 　　內(nèi)外忻州涂塑鋼管在維護(hù)的中有清潔和清洗的一個(gè)步驟，所以清潔的步驟也十分的重要，怎么才能夠落實(shí)好呢?下面內(nèi)外涂塑鋼管廠家在這些方面有一些細(xì)節(jié)的介紹，希望大家可以學(xué)到這些。 　　內(nèi)外忻州涂塑鋼管的清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 　　除銹比首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

礦用涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級(jí)環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。 　　忻州涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂礦用涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。技術(shù)參數(shù)：涂層材料：PE(改性聚乙烯)或EP(環(huán)氧樹脂)通用顏色：黑色，灰色，藍(lán)色，紅色涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um涂覆方式：PE(改性聚乙烯)為熱浸塑EP(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200環(huán)境溫度：-30℃至120℃連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個(gè)加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號(hào)為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號(hào)、長(zhǎng)度、壁厚需要測(cè)量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn)； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車間后，工作人員要及時(shí)調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時(shí)間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時(shí)，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時(shí)修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測(cè)厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測(cè)漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點(diǎn)，如全部合格后，用專用工具進(jìn)行包裝。

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