生物質(zhì)顆粒燃料壓塊是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經(jīng)機(jī)械壓縮成棒、塊和顆粒，使單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于小型生物質(zhì)取暖火爐、生物質(zhì)鍋爐以及發(fā)電廠設(shè)備作為燃料使用。生物質(zhì)壓塊的生產(chǎn)加工是一項(xiàng)系統(tǒng)化工序，即原料通過(guò)粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入下一道壓制工序，形成過(guò)程較簡(jiǎn)單，但仍存在一定的限制性，我們來(lái)了解一下：首先是原料供應(yīng)的限制性。生物質(zhì)壓塊對(duì)原料的品質(zhì)上也存在一定的要求，這就成為生物質(zhì)壓塊的首道限制門檻。原料性狀以及含水率都是能導(dǎo)致生物質(zhì)壓塊不成形的主要因素，因此在選擇原料時(shí)更應(yīng)該做好相應(yīng)的品種篩選。其次，加工條件是生物質(zhì)壓塊加工環(huán)節(jié)中重要考量因素。對(duì)此涉及到對(duì)壓塊生產(chǎn)的工藝參數(shù)設(shè)置，以此保障成型品質(zhì)。此為生物質(zhì)壓塊加工的另一種限制因素。以上所述限制條件的存在對(duì)生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要求，也是從另一方面提高了產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，符合用戶燃燒需求，更符合環(huán)保型社會(huì)發(fā)展的要求。生物質(zhì)壓塊從生產(chǎn)到用戶燃燒供熱使用均在環(huán)保性要求內(nèi)，燃燒利用率高，更體現(xiàn)節(jié)能效果，為用戶的經(jīng)濟(jì)利益如今隨著生物質(zhì)壓塊乃至其他生物質(zhì)能源的應(yīng)用，社會(huì)能源結(jié)構(gòu)也在逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)變，如有需求，歡迎致電咨詢，我們將誠(chéng)摯為您做產(chǎn)品詳細(xì)簡(jiǎn)述，歡迎您的到來(lái)。

生物質(zhì)顆粒燃料那種好？關(guān)鍵看生物質(zhì)顆粒燃料是利用什么原材料加工而成的，生物質(zhì)顆粒燃料原材料是采用農(nóng)林廢棄物：如秸稈，花生殼，稻殼，木屑等資源進(jìn)行機(jī)械高溫高壓熱成型的固體顆粒狀燃料，直徑8毫米。原材料不同加工的產(chǎn)品品質(zhì)則高低各不相同。生物質(zhì)顆粒成型燃料主要所包含的元素有哪些？1、灰分：BMF顆粒燃料主要采用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)為主作為原料，灰分含量極低， 只有1.5-3。2、硫：BMF燃料中含硫量少于0.08，環(huán)保特性好，燃燒時(shí)不必設(shè)置煙氣脫硫裝置。3、氫：BMF：燃料含氫量多（約為5-8），揮發(fā)分高（約為73），因此燃燒特性好。4、氮：BMF燃料中含氮量少于0.3，環(huán)保特性好，燃燒時(shí)不必設(shè)置煙氣脫硝裝置。5、氧：BMF燃料含氧量高（約35-40），生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。6、碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50），尤其固定碳的含量低（約為16），因此燃燒時(shí)碳排放低。

一：所選用的生物顆粒燃料，是單一的純木質(zhì)做的顆粒，一般正常純木質(zhì)的顆粒是不易結(jié)焦的，如果產(chǎn)生結(jié)焦，肯定原材料在進(jìn)貨時(shí)被供貨商混合了一些東西。因?yàn)槲冶救嗽?jīng)開(kāi)過(guò)顆粒廠，原本以為自己開(kāi)的生物燃料廠一定能給客戶保證效果的，因?yàn)槲覀儽旧砩a(chǎn)生物質(zhì)燃燒機(jī)，生物燃料用在自己的生物燃燒機(jī)上面一定不能結(jié)焦，但是我做的顆粒仍然結(jié)焦，我百思不得其解，后來(lái)在進(jìn)原材料時(shí)對(duì)每一車木糠進(jìn)行了檢驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有些木糠被人加了砂。另外一間生物燃料廠也同樣發(fā)現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象。所以不要以為自己沒(méi)有加入東西，就肯定沒(méi)有加入，有時(shí)是別人加入了你可能不知道。二：所選用的生物顆粒的原材料不能全部都是按樹(shù)，一般目前市場(chǎng)上好的是雜木，象木、松木、紅木，如果能接受的，可以選用紅木，純紅木做的顆粒熱值比其它顆粒高，而且確保真的不結(jié)焦，當(dāng)然這是指沒(méi)有加入其它原料而說(shuō)的。三：能用木糠做的，盡量少用粉碎料做的。有些顆粒是用木粉壓的，結(jié)果做出來(lái)的顆粒很硬，導(dǎo)致在燃燒時(shí)不完全燃燒，也會(huì)容易結(jié)焦的。第四：能用干的原材料就不要用濕的，烘干過(guò)的木糠壓出來(lái)的顆粒比混合濕木糠壓出來(lái)的顆粒比，含有濕木糠的顆?；覊m較大，盡管它不是結(jié)焦，但灰塵大了也會(huì)對(duì)環(huán)境對(duì)產(chǎn)生影響。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過(guò)程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過(guò)程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過(guò)程消耗的能量占整個(gè)制粒過(guò)程的25%至35%。另外，在模制過(guò)程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。