產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián)/件 |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 236 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電聯(lián) |
忻州除銹劑,底漆。
(6)涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕,否則應(yīng)重新噴(拋)射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢,應(yīng)用溶劑清洗后,方可涂裝。
(7)對于鋼梁的端頭板、連接板,鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應(yīng)首先進(jìn)行
拋丸除銹處理,然后才能進(jìn)行大組立。
(8)摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度,除打到規(guī)定級別要求外,同時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。
(9)要求噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件除銹,可按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)要求 忻州除銹劑
進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。
(10)外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者,除銹要求為:Sa2.5 ~Sa3級,對噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)30~35μm。
4.涂裝的一般要求
4.1 人員的要求
涂裝操作人員經(jīng)過忻州除銹劑
培訓(xùn)合格后,持證上崗。
4.2 無氣噴涂設(shè)備使用的要求
(1) 使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好,接地是否完好。保證設(shè)備使用過程中的完好性。操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
忻州除銹劑,處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響;
(六)不易燃、非爆品,無刺激性氣味;復(fù)合薄膜不溶于氯化物,硫化物及重金屬等;
三
、產(chǎn)品參數(shù):
外觀:透明液體 比重:1.249(25℃)
氣味:輕微酸味 穩(wěn)定性:穩(wěn)定
PH:3.14(5%水溶液) 溶解性:水溶性
用量:7-10㎡/公斤(具體用量視操作方法和銹蝕程度而定) 包裝:25公斤/塑料桶
四、使用方法
采用
低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法,使用簡單。
作業(yè)前應(yīng)金屬表面油漬、油脂,對嚴(yán)重銹蝕金屬(銹蝕程度比較厚)應(yīng)先用鐵刷、噴砂、吹粒進(jìn)行預(yù)處理。
忻州除銹劑,磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到St3.0級.使其鋼鐵表面無油
污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。
1.1.9除銹工具采用φ100角磨機(jī),銅絲碗形刷;所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。
1.1.10使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí),施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)
械,棱角部位除銹時(shí),必須握牢角磨機(jī),以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。
1.1.11不易打磨的部位,用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹;
忻州除銹劑,則可認(rèn)為基本符合要求。
4)遮蔽保護(hù):噴砂前,應(yīng)采取有效措施將
非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。
5)噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級。
6)為保證粗糙度達(dá)到Ry30 um -80um,選
擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。
噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害。
7)砂管應(yīng)置于地上,以靜電荷。
8)噴射時(shí)噴嘴不能對人,噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時(shí),必須有簡單
明了的信號,而且操作人員必須采取全身防護(hù)。
9)現(xiàn)場使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈泡應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中,避免噴砂時(shí)磨料將玻璃燈泡擊碎。
10)呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。