產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5800-9200/噸 |
發(fā)貨期限 | 1-5 |
供貨總量 | 1-300 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 到付或現(xiàn)付 |
規(guī)格:直徑8-500 | 鋼廠比較多 |
長(zhǎng)度:1-16米 | 用途多 |
材質(zhì)比較多 | 庫(kù)存多 |
表面:光亮和黑皮 | 熱軋 鍛造 冷拉等 |
滾動(dòng)軸承圓鋼
1、性能特點(diǎn) 要求具有很高的強(qiáng)度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 高碳(0.95%
3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下:軋制、鍛造、球化退火、機(jī)械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為:回M+粒狀碳化物+少量A殘
4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。
工具圓鋼
合金刃具鋼
刃具鋼應(yīng)具有下列性能要求:
(1)高硬度(60HRC以上)
(2)高的耐磨性
(3)高的熱硬性(紅硬性)
(4)具有一定的強(qiáng)度、韌性和塑性
(一)低合金刃具鋼
1、化學(xué)成分特點(diǎn) 高的含碳量(0.75~1.5%);為了提高淬透性和回火穩(wěn)定性,加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素;
2、熱處理特點(diǎn) 預(yù)處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。
3、常用鋼種 9SiCr、9Mn2V9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝,如圖2所示:
圖2 title
圖2 title
(二)高速鋼
1、化學(xué)成分特點(diǎn)
①高C:0.7 %~1.5 %;
②加入Cr提高淬透性;
③加入W、Mo提高熱硬性;
④加入V提高耐磨性。
2、熱處理特點(diǎn) 退火+1270℃淬火+560℃~ 580℃回火(三次)。
3、典型鋼種 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 鋼盤形銑刀淬火回火工藝曲線。
合金圓鋼號(hào)的一般命名原則
合金鋼的含碳量、合金元素的各類、合金元素的含量均應(yīng)在牌號(hào)中體現(xiàn)出來(lái)。
例:合金彈簧鋼 60Si2Mn
含碳量 ~0.6%;硅含量 ~2%;錳含量 Mn~1%。
結(jié)構(gòu)鋼編輯 語(yǔ)音
低合金結(jié)構(gòu)鋼
1、性能特點(diǎn) 較高的強(qiáng)度,足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼(含碳量<0.2%);主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。
3、熱處理特點(diǎn) 一般不進(jìn)行熱處理。
4、常用鋼種 16Mn、15MnTi等。 [10]
合金滲碳鋼
1、性能特點(diǎn) 用于制造表面硬而耐磨,心部韌性好而耐沖擊的零件,如齒輪、凸輪等。(具有良好的滲碳能力和淬透性)
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼(含碳量0.1~0.25%);主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等,其主要作用是提高淬透性和防止過熱。
3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例,其工藝路線如下:鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。
4、常用鋼種 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi鋼制汽車變速齒輪熱處理工藝曲線。
嚴(yán)格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求。
軸承鋼圓鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和偏析,顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性與脆性?shī)A雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性,并使之組織不均勻,在淬火時(shí)容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強(qiáng)度。低、高倍組織的優(yōu)劣對(duì)滾動(dòng)軸承的性能和使用壽命有很大的影響,所以,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)低、高倍組織有著嚴(yán)格的要求。
⑤特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求。
對(duì)軸承鋼而言,表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等,內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點(diǎn)、嚴(yán)重的疏松和偏析等。這些缺陷對(duì)于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。
⑥嚴(yán)格的碳化物不均勻性要求。
在軸承鋼中,如果出現(xiàn)嚴(yán)重的碳化物分布不均勻,則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻,鋼的組織不均勻性對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度有較大的影響。另外,嚴(yán)重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋,碳化物不均勻性還會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命降低因此,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)不同規(guī)格的鋼材均有明確的特別要求。
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如"50"即表示直徑為50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋,通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材,主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼,成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
1、規(guī)格不一樣
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑表示,單位毫米(mm)如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱碳結(jié)鋼·。具體的講就是其含碳量小于0.08%。
2、外型不一樣
圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,碳結(jié)鋼表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,碳結(jié)鋼與混凝土的粘結(jié)力大。