熱軋普通槽鋼槽鋼的規(guī)格為5-40＃。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30＃。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結(jié)構(gòu)的槽鋼理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。編號①用國際槽鋼化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、槽鋼200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。規(guī)格設(shè)定槽鋼的規(guī)格主要用高度（槽鋼h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號，即相應(yīng)的高度為5 -40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格槽鋼號槽鋼以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。剪切工藝優(yōu)化編輯 播報(bào)問題分析某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)槽鋼格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25％。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大槽鋼的隱患。安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2％。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成槽鋼本和職工勞動強(qiáng)度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。1、工藝原因該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃槽鋼設(shè)計(jì)原因槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪槽鋼切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較槽鋼大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。改進(jìn)措施針對上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高槽鋼冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100＃槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上槽鋼剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上槽鋼、下方向上不會同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

面向各類所有制企業(yè)，專業(yè)化整合和產(chǎn)業(yè)化整合“兩手抓”槽鋼國企改革三年行動主要目標(biāo)已經(jīng)完成，新一輪國企改革深化行動如何落子？在2月23日的“權(quán)威部門話開局”系列主題資訊發(fā)布會上，國務(wù)院國資委相關(guān)負(fù)責(zé)人勾勒出三大重點(diǎn)槽鋼，即加快優(yōu)化國有經(jīng)濟(jì)布局結(jié)構(gòu)、加快完善中國特色國有企業(yè)現(xiàn)代公司治理、加槽鋼快健全有利于國有企業(yè)科技創(chuàng)新的體制機(jī)制。其中，作為國有經(jīng)濟(jì)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要抓手，專業(yè)化整合和產(chǎn)業(yè)化整合將“兩手抓”，突破現(xiàn)有領(lǐng)域，向全社會各類所有制企業(yè)張開雙手。專業(yè)化整合和產(chǎn)業(yè)化整合“兩手抓”過去的三年，國有經(jīng)濟(jì)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整亮槽鋼點(diǎn)紛呈、高潮迭起——4組7家中央企業(yè)、116組347家省屬國有企業(yè)以市場化的方式實(shí)施了戰(zhàn)略性重組，新組建和接收中國星網(wǎng)、中國稀土集團(tuán)等8家中央企業(yè)；國有企業(yè)完成“槽鋼兩非”“兩資”清退任務(wù)，以市場化的方式盤活存量資產(chǎn)3067億元、增值234億元；中央企業(yè)在戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域年均投資增速超過20％，營業(yè)收入占比超過了35％。

公司治理是各國企業(yè)共同關(guān)心的問題。近年來，國資央企堅(jiān)持和加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)，持續(xù)健全現(xiàn)代企業(yè)制度，有力促進(jìn)國有企業(yè)效率活力的明顯。截至目前，全部中央企業(yè)集團(tuán)公司和1.26萬戶重要子企業(yè)制定了黨委（黨組）前置槽鋼研究討論重大經(jīng)營管理事項(xiàng)清單；公司制改革完成，剝離企業(yè)辦社會職能掃尾；董事會實(shí)現(xiàn)應(yīng)建盡建、外部董事占多數(shù)；三項(xiàng)制度改革取得重要突破，中央企業(yè)經(jīng)理層契槽鋼約化管理實(shí)現(xiàn)簽約全覆蓋，管理人員競爭上崗比例超過6成，中長期激勵(lì)擴(kuò)面提質(zhì)，累計(jì)激勵(lì)36.8萬人次。下一步，國資央企將以新一輪國企改革深化行動為契機(jī)，采取建設(shè)世界槽鋼的相關(guān)行動，更好推動中國特色現(xiàn)代企業(yè)制度優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為治理效能。一系列具體措施將推出：分層分類、動態(tài)優(yōu)化國有企業(yè)黨委（黨組）前置研究討論重大經(jīng)營管理事項(xiàng)清單；外部董事素質(zhì)和履職能力，落實(shí)董事會向經(jīng)理層授權(quán)的制度，建立新型經(jīng)營責(zé)任制，吸引更多優(yōu)槽鋼秀人才參與國企公司治理；健全國有企業(yè)家培養(yǎng)、選拔、任用、考核、評價(jià)機(jī)制，完善物質(zhì)激勵(lì)和榮譽(yù)表彰體系；加強(qiáng)國有企業(yè)與其他所有制企業(yè)在股權(quán)、經(jīng)營、治理、人才等方槽鋼面的交流，共同打造現(xiàn)代企業(yè)。實(shí)施千家創(chuàng)新型國有企業(yè)培育工程提高核心競爭力，科槽鋼技創(chuàng)新是關(guān)鍵。國資央企堅(jiān)持把科技創(chuàng)新擺在突出位置，加強(qiáng)考核、資本金投入等政策支持，加快鍛造戰(zhàn)略科技力量。數(shù)據(jù)顯示，10年來中央企業(yè)累計(jì)投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)6.2萬億元，超過全國三分之一，2022年研發(fā)投入首次突破1萬億元；打造研發(fā)平臺764個(gè)，擁有全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室91個(gè)?！昂拖冗M(jìn)的科技強(qiáng)國相比，我們的科技還存在著一定的差距?！眹鴦?wù)院國資委主任張玉卓在槽鋼發(fā)布會上表示，中央企業(yè)在破解“卡脖子”技術(shù)難題方面，還有很大的潛力。