以下是:安徽省蕪湖市QT400-18鑄鐵棒_非標定做的產品參數
產品參數 產品價格 5.6元/公斤 發(fā)貨期限 議定 供貨總量 9999999 運費說明 當天發(fā)貨 產品名稱 球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒 產地 山東 標準 國標 生產工藝 水平連鑄 產品優(yōu)勢 無氣孔、沙眼、無缺陷 應用范圍 機械加工和精密加工 價格 5.6元/公斤 范圍 QT400-18鑄鐵棒_非標定做供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 鏡湖區(qū)、弋江區(qū)、鳩江區(qū)、三山區(qū)、繁昌區(qū)、南陵縣、無為市等區(qū)域。 【億錦天澤】業(yè)務覆蓋多領域場景，主營三山國產耐磨鋼板精工細作品質優(yōu)良、鳩江國產耐磨鋼板專業(yè)生產團隊、淮南國產耐磨鋼板廠家直銷售后完善、阜陽國產耐磨鋼板工廠自營、宣城國產耐磨鋼板選擇大廠家省事省心等產品服務。QT400-18鑄鐵棒_非標定做,億錦天澤鋼鐵(蕪湖市分公司)專業(yè)從事QT400-18鑄鐵棒_非標定做,聯(lián)系人:邢經理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是QT400-18鑄鐵棒_非標定做的詳細頁面。 安徽省,蕪湖市 公元前109年，蕪湖置縣，因“蓄水不深而多生蕪藻”始名“蕪湖”。1912年，蕪湖縣直屬安徽省。1949年5月，蕪湖市正式設立市建制。蕪湖市有“江東名邑，吳楚名區(qū)”“長江巨埠，皖之中堅”的美譽，因江而生，依江而興，水網密布，自宋元時期起就被譽為“魚米之鄉(xiāng)”，優(yōu)質的稻米和便利的交通讓蕪湖成為中國的“四大米市”之一。蕪湖市是長江三角洲城市群發(fā)展規(guī)劃的大城市，擁有汽車及零部件、材料、電子電器及電線電纜四大支柱產業(yè)。蕪湖市是全國綜合交通樞紐，寧安高鐵、合杭高鐵、合福高鐵穿境而過，蕪湖港通江達海，還建有城軌蕪湖軌道交通和蕪湖宣州機場。蕪湖市境內有方特旅游度假區(qū)、鏡湖、蕪湖古城、馬仁奇峰等景點。
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以下是:安徽蕪湖QT400-18鑄鐵棒_非標定做的圖文介紹產品特點圖
開發(fā)新型高性能球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進行模擬。系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對球墨鑄鐵的觀組織和性能的影響規(guī)律。組織觀察表明,隨著Cu含量的增加,珠光體含量增加。當Cu含量一定時,隨著Sb含量的增加,珠光體含量進一步增加。機械性能測試表明,Cu、Sb合金化元素能夠明顯地提高球墨鑄鐵的強度和硬度等機械性能,但導致延伸率略有下降。 采用該種新材料結合消失模鑄造技術開發(fā)研制了大型球墨鑄鐵沖壓件模具毛坯,實現(xiàn)了大型沖壓件模具的一次近終成型。
該工藝具有成本較低、毛坯尺寸精度高、環(huán)保特性好、鑄造效率高等特點,開創(chuàng)了消失模鑄造工藝新的應用領域。 在消失模工藝條件下,采用BP神經元網絡建立了Cu、Sb合金化球墨鑄鐵合金成分與觀組織及性能之間關系的數學模型,預測值與實驗結果吻合良好,該模型具有正確性和一定的實用性。 采用Procast軟件對轎車頂蓋模具在消失模工藝下充型過程進行數值模擬,結果表明:該材料在消失模工藝條件下,采用雙側澆注系統(tǒng)時,當真空負壓值為0.07MPa,澆注溫度為1450℃,可以獲得優(yōu)質無缺陷的模具鑄件,模擬結果與實際結果相吻合。 采用本研究所開發(fā)的新型度球墨鑄鐵材料,在消失模工藝下研制了多種中大型沖壓件模具,經試驗驗證具有良好的機械性能,抗拉強度大于710MPa,硬度可達230-280HB,延伸率可達3-5%,基體中珠光體含量大于90%,經無損探傷測試,模具鑄件無縮孔,符合中大型沖壓件模具的性能要求,完全能夠代替國外產品
適用范圍
工廠直銷，價格可議。多年 國產耐磨鋼板行業(yè)生產經驗，保持穩(wěn)定的產品質量，從原料到出廠，嚴格把關每一個流成，工藝嚴格技術成熟，保持 國產耐磨鋼板產品質量穩(wěn)定。
為什么選擇我們
在選擇鑄鐵生產熔煉設備時可以以小代大，使用較小容量的中頻感應爐代替較大容量的工頻感應爐創(chuàng)造條件，中頻爐取代工頻爐既減少了用地，又降低了投資，也保證了鐵液的連續(xù)供應，對于連續(xù)作業(yè)、生產能力較大的鑄鐵生產均十分有利。將中頻感應爐用于連續(xù)鑄造或離心鑄造球墨鑄鐵管生產的鐵液熔煉，用它取代沖天爐，或與高爐、沖天爐進行雙聯(lián)，其生產能力將可得到充分發(fā)揮。例如，國內有1個離心球墨鑄鐵管生產廠家，就是采用了10t中頻感應爐與高爐雙聯(lián)工藝，對鐵液進行升溫和調整成分，將貯存的高爐鐵液從1300℃升溫到1520℃，大約需要27min。該爐頻率100～200Hz，功率為2500kW。
應該提到的是，配有雙供電電源與控制系統(tǒng)的中頻感應爐，即使在1臺爐子烘爐時，也能保證另1臺爐子正常生產，從而實現(xiàn)鐵液的及時連續(xù)供應，這也是工頻感應爐無法比擬的。首鋼鑄造廠1變2爐實踐證明，2臺10t工頻感應爐使用1套電源供電，在1臺爐子烘爐時，另1臺爐子也不能生產。如果1次烘爐約需3天時間，則1年當中約1個月不能生產，影響極大。為了實現(xiàn)能夠連續(xù)生產的目的，1是增加工頻感應爐數量，2是增加1套烘爐電源設備。首鋼鑄造廠在建設離心球墨鑄鐵管車間時，就是在原有1變2爐基礎上增加1臺工頻感應爐及相應的電源設備；國內另1個離心球墨鑄鐵管生產廠家則在原有1變2爐基礎上，擬增加1套烘爐電源設備。無論采用如上所說的哪種措施，都要增加相應的設備與設施，也就增加了占地與投資。中頻感應爐雙供電電源與控制系統(tǒng)的應用，不但同時保證了熔煉和保溫，也同時實現(xiàn)了烘爐不停產。
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