產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 供方承擔(dān) |
供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 5天發(fā)貨 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 長(zhǎng)治工藝水箱襯膠管/脫硫耐磨管供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 鏡湖區(qū)、弋江區(qū)、鳩江區(qū)、三山區(qū)、繁昌區(qū)、南陵縣、無(wú)為市等區(qū)域。 |
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洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司從事脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管件多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格實(shí)惠,嚴(yán)守誠(chéng)。
脫硫襯膠管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此,防腐脫硫襯膠管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,常用的防腐脫硫管有不銹鋼、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用,目前市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的脫硫管為襯膠管道,價(jià)格低、使用壽命長(zhǎng)是襯膠管道的一大特點(diǎn)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前約有30萬(wàn)臺(tái)中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國(guó)原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒(méi)有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時(shí)下環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工作。
目前,成熟的脫硫工藝有十幾種,但脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用丁基橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
脫硫襯膠管道特性:
1、極高的耐沖擊性 橡膠會(huì)在沖擊下變形,吸收顆粒的動(dòng)能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方,適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。都需要較高的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。在我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)狀況下,這對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是難以承受的。由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過(guò)改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。
電廠脫硫丁基膠襯膠管道,是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層,通過(guò)丁基橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等。
電廠脫硫丁基膠襯膠管道的特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:
2、耐腐蝕性能優(yōu)良:
3、耐磨蝕性能優(yōu)良:
4、強(qiáng)度高、抗沖擊性高:
5、適應(yīng)性強(qiáng):
6、溫度適應(yīng)范圍廣
7、抗老化性能優(yōu)越使用壽命長(zhǎng):
電廠脫硫丁基膠襯膠管道在正常壓力、溫度、介質(zhì)使用下一般使用壽命到15年以上(理論值)。管道使用6--8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次,使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。
在生產(chǎn)中如何通過(guò)工藝控制提高耐磨管道的耐磨性能,保證使用質(zhì)量,主要有兩種方法:一是對(duì)于耐磨管道容易磨損的部位,如彎頭,異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造,特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位,對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì),使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚,而且還能根據(jù)各種要求,制作出各種不規(guī)則形狀的管件來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。而直管一般是采用離心鑄造。
襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板,經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上,管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工,必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工,才能確保施工質(zhì)量。
內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝
(一)襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點(diǎn)
(1)施工下料要求尺寸精準(zhǔn),膠板硬度較高是因?yàn)橐蚜蚧^(guò),彈性較大,失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果,如果變形較大會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。
(2)不用高溫硫化 由于膠板已硫化好,襯膠后不需再行硫行,所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑,施工較簡(jiǎn)單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法,如用針刺破氣泡放氣法等。
(3)粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí),其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力,能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化,襯膠時(shí)不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象,因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20~25℃,相對(duì)濕度不大于70%。
(4)嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑,-般為多組分,使用時(shí)要注意控制各組分的配比,嚴(yán)防漏加硬化劑。
(5)現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng):襯管(罐)壁時(shí),由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠,應(yīng)用此法膠板展開時(shí)不易帶褶紋,同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問(wèn)的空氣。膠板問(wèn)可采用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中,多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí),坡口要對(duì)好,對(duì)搭l一2mm。襯完第二層后,在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條,以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施,阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。
(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性,不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查,檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣,針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ馈S?/span>24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過(guò)硫化工藝,管道制作要求,材料標(biāo)準(zhǔn),操作資質(zhì),以及管件的編號(hào),設(shè)計(jì)與加工要求,橡膠的選材,橡膠襯里的要求,材料選擇的厚度,法蘭面的連接,至 一道工序,包裝和標(biāo)簽,每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。
通過(guò)以上介紹,相我們對(duì)襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解,從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),襯膠管道的種類,襯膠管道的施工工藝,襯膠管道適用范圍廣,市場(chǎng)需求量大,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格,我們了解以上內(nèi)容后,對(duì)我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的幫助。