| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 100000噸 |
| 運費說明 | 電議 |
| 小起訂 | 0 |
| 質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | Q345 Q235等 |
| 產(chǎn)品品牌 | 鵬鑫 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品型號 | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品顏色 | 原色 |
| 適用領(lǐng)域 | 機械等 |
| 是否進口 | 否 |
| 范圍 | 薄壁焊管供應(yīng)供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 等區(qū)域。 |
小口徑焊管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。 小口徑焊管生產(chǎn)工藝 (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。 (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 (14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
Q345B焊管應(yīng)從工藝因素上采取以下措施可防止夾渣： 1)采用低氫型堿性焊條。由于藥皮含有大量的大理石和氟化鈣，使熔渣顆粒比重較小。較大量的氟化鈣會使熔渣稀釋，流動性得到改善，熔渣的表面張力較大，易于聚結(jié)。 2)保證Q345B焊管裝配質(zhì)量。坡口角度與鈍邊大小應(yīng)合理選擇，并盡量敲到裝配間隙均勻。注意清理好坡口處的氧化皮等臟物。 3)正確選擇合適的Q345B焊管焊接工藝規(guī)范，如電流過小，熔池停留時間短促，熔渣的流動性不好來不及浮出就造成夾渣。電流過大又會使藥皮發(fā)紅脫落，造成大塊夾渣。焊條不希望作大幅度的橫向擺動。焊縫接頭處的藥皮應(yīng)提前打好再接頭，以避免接頭夾渣。
烏海薄壁焊管現(xiàn)貨供應(yīng)
