目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購(gòu)買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過(guò)剩鑄件生產(chǎn)過(guò)程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國(guó)鑄件毛重比國(guó)外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國(guó)鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國(guó)外可達(dá)70%。沈陽(yáng)黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問(wèn)題。上世紀(jì)80年代，政府對(duì)規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒(méi)有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管近年來(lái)公司推出了差異化電商平臺(tái)和智能制造系統(tǒng)解決方案處事商，還實(shí)施大范圍本性化定制配送的新模式，從而加快了南鋼由出產(chǎn)制造向智慧締造的改變。2017年，南鋼實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)45億元，創(chuàng)汗青高程度，2018年1至4月份再創(chuàng)佳績(jī)，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入356億元，利潤(rùn)20億元。不過(guò)，與會(huì)的多位業(yè)內(nèi)人士暗示，當(dāng)前鋼鐵高質(zhì)量成長(zhǎng)還面臨防止新增產(chǎn)能擴(kuò)大，嚴(yán)防“地條鋼”死灰復(fù)燃，短流程煉鋼亟待理順以及環(huán)保趨嚴(yán)四大浮薄戰(zhàn)。工部原質(zhì)料家產(chǎn)司鋼鐵隨處長(zhǎng)徐文立說(shuō)，跟著行業(yè)效益好轉(zhuǎn)，新問(wèn)題也隨之呈現(xiàn)，一些處所和企業(yè)又有了新增產(chǎn)能的沖動(dòng)，“地條鋼”死灰復(fù)燃的環(huán)境屢屢產(chǎn)生。2018年4月25日，河北省發(fā)布了鋼鐵，焦化，水泥，平板玻璃，鍋爐等5個(gè)非電行業(yè)的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。其中，鋼鐵工業(yè)大氣標(biāo)準(zhǔn)為“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)。2018年5月7日，生態(tài)環(huán)境部辦公廳發(fā)布關(guān)于征求《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)》意見的函，其中提到，顆粒物，二氧化硫，氮氧化物小時(shí)均值排放濃度分別不高于10毫克/立方米，35毫克/立方米，50毫克/立方米。