1，烘干分2次進行，即初烘和復烘。初焙約10小時，溫度控制在65-70℃，初焙完成的桂圓外殼堅硬、果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光；有細小，果核外皮易脫落，核仁淡白色。

2，初烘后的桂圓干放干燥的通風處，等回潮的差不多了可進行復烘。??

3，烘干的溫度控制在60-65℃左右，時間約8小時。

4，烘至桂圓果蒂用手指輕推即脫落為好，此時果肉呈現(xiàn)細密，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，極易裂開，而且很脆，斷面呈草木灰色。

龍眼，也叫桂圓，龍眼的種類很多，廣東地區(qū)比較出名的有石峽龍眼、褚良龍眼、古山龍眼等品種。龍眼是一種時令水果，一旦過了季節(jié)就沒有了，人們對龍眼的食用歷史，誕生出了很多不同的龍眼吃法，其中比較常見的是將龍眼曬干或者烘干，達到長期保存的目的，這樣就能一年四季都可以品嘗到龍眼的美味。龍眼干的生產時間長，烘干技術落后，傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干以煤或木炭為燃料，全部由人工憑借經驗調整火候。與傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干相比,新型龍眼智能烘干機利用空氣能烘干,優(yōu)點是質量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,產量大,時間縮短,不用人工翻果,節(jié)約了大量人力，代替了人工成為鮮果加工廠的主流。我們來看看不同烘干設備的對比：

1、依靠太陽自然曬干，這種方式的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風或者下雨，烘干都沒法正常進行。

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會產生大量的煙霧及廢氣，干燥后的龍眼煙味，而且會對龍眼烘干造成“二次污染”。

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉化率低、自動化程度低、污染嚴重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調節(jié)鼓、引風機的風門和水泵的閥門來實現(xiàn)爐排速度，當風量由于其內部爐的溫度過高，導致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

5、 熱泵烘干機，是一種新型的干燥設備。該設備適用于大中小批量、多品種的規(guī)?；褂?， 效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度濕度可以智能控制，節(jié)能環(huán)保，不會有污染性，適用于各類產品的干燥加工。