電解拋光液廠家現(xiàn)貨價(jià)格
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號 | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 電解拋光液價(jià)格供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、鶴崗市、工農(nóng)區(qū)、向陽區(qū)、蘿北縣、綏濱縣等區(qū)域。 |
鶴崗工農(nóng)前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司是集生產(chǎn),加工，銷售為一體的民營企業(yè)。公司主要生產(chǎn)銷售 電解拋光光亮劑等各大行業(yè)。公司秉承技術(shù)先進(jìn)，客戶至上，誠實(shí)守信的核心價(jià)值觀。生產(chǎn)，優(yōu)異品質(zhì)，保護(hù)環(huán)境是我們的承諾。我們將用優(yōu)良技術(shù)和精益求精的工作作風(fēng)竭誠為廣大新老用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，優(yōu)良的服務(wù)。高品質(zhì)的服務(wù)理念締造未來，誠信、創(chuàng)新企業(yè)文化。自信、自律，自立、自強(qiáng)：為客戶提供高質(zhì)量和大價(jià)值的專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù)，以真誠和實(shí)力贏得客戶的理解、尊重和支持。員工：信任員工的努力和奉獻(xiàn)，承認(rèn)員工的成就并提供相應(yīng)回報(bào)，為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和發(fā)展前景。市場：為客戶降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn)，為客戶投資提供切實(shí)保障。發(fā)展：追求永續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，并把它建立在客戶滿意的基礎(chǔ)上。
符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奧氏體、SUS200系列（如SUS201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨(dú) 果。通用性非常強(qiáng)，使用極其方便. 1.電解拋光可達(dá)鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。 2.電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上 3.拋光液使用時(shí)間長，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。 4.電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。 5.電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機(jī)械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。
· 初次使用本品者請?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對，然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此
時(shí)拋光效果為佳。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時(shí)間加熱，容易燒掉加熱管。 2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。 3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。 6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水； 7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗：清洗工件上的電解液 9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。 12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。
