球狀石墨了這種破壞作用，使其堅(jiān)韌。具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機(jī)械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其的承壓能力，可靠的密封性能，無(wú)可比擬的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科完美，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地，沼澤地，高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù)。離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型，不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年。柔性接口可以有效地起到防振效果。球墨鑄鐵管做為一種新型管材，其較好的性能表現(xiàn)在：力學(xué)性能優(yōu)良，節(jié)省金屬，施工簡(jiǎn)便，綜合工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)，可靠性高，耐腐蝕性能，供水輸氣，用于供水管線，供水管網(wǎng)，輸油管線管網(wǎng)，輸氣管線管網(wǎng)的領(lǐng)域，使用壽命長(zhǎng)球墨鑄鐵是一種鐵，碳，硅的合金，其中碳以球狀游離態(tài)石墨存在?；诣T鐵中，片狀石墨對(duì)鐵基質(zhì)產(chǎn)生“割裂”作用。使其脆裂。球墨鑄鐵中，

鑄鐵管適用在建筑排水，排污，土木工程，道路排水，工業(yè)廢水，農(nóng)業(yè)灌溉管道，鑄鐵管能適用于較大的管道軸向伸縮位移和橫向撓度變形，鑄鐵管適用于地震烈度在9度以下的地區(qū)使用。一句話概括球墨鑄鐵管：用于飲用水，相對(duì)貴，鐵的本質(zhì)，鋼的性能，機(jī)制鑄鐵管：用于污水。延展性能好防腐性能優(yōu)異鋼的性能它具有鐵的本質(zhì)用途不同球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管相對(duì)便宜，抗震好，鐵的本質(zhì)，鐵的性能。管線工作壓力較高，水頭損失較大現(xiàn)代水利工程往往動(dòng)輥就是上百公里的長(zhǎng)距離引水工程，一般而言，管線的工作壓力也就較高，同時(shí)，復(fù)雜的地形條件引起的壓力沖壓波可能性增大（包括水錘）。因此，管線不但要承受正常較高的工作壓力，還應(yīng)當(dāng)?shù)趾馀R時(shí)的壓力沖壓波。球墨鑄鐵管在滿足管線正常壓力的同時(shí)，考慮到了管線臨時(shí)高壓的需求大工作壓力等于正常工作壓力的1.2倍。從而保證了管線的性，為了進(jìn)一步增加管線的余量，球墨鑄鐵管在設(shè)計(jì)中要求允許的實(shí)驗(yàn)壓力值是大工作壓力基礎(chǔ)上再增加0.5MPa。不能安裝到位。因此。為了將插口插入承口內(nèi)較為省力承口球墨鑄鐵管安裝注意事項(xiàng)：在安裝時(shí)可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格低聞名于中國(guó)鑄鐵業(yè)。對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時(shí)候，立于不敗之地。選用的時(shí)候，謹(jǐn)記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時(shí)，離心鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類號(hào)：ＴＧ２４９．４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。