分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道。近年我國(guó)沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴(kuò)建油、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中，隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí)，大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。
外觀要求槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴(kuò)及腿并等。槽鋼是匚型的，角鋼是L型的，槽鋼和角鋼通常作為橋架支架的下托部分，一般小規(guī)格的橋架用兩根DN8的鋼筋和一段長(zhǎng)度長(zhǎng)過(guò)橋架寬度的角鋼組成支架，當(dāng)橋架規(guī)格較大承載的電纜較多時(shí)，就需要用角鋼和槽鋼來(lái)制作橋架托架來(lái)托起橋架。

預(yù)計(jì)短期內(nèi)冷熱板市場(chǎng)價(jià)格在下探中尋找支撐，但弱勢(shì)難以根本性的改變。冷板開(kāi)盤(pán)價(jià)：產(chǎn)1.0mm冷卷報(bào)價(jià)2790元/噸，產(chǎn)1.2mm冷板卷報(bào)價(jià)2770元/噸。本鋼產(chǎn)1.0mm冷軋出廠平板價(jià)格2780元/噸，本鋼產(chǎn)1.2mm報(bào)價(jià)2750元/噸；首鋼、唐鋼、邯鋼、西城等鋼廠產(chǎn)的1.0mm冷卷報(bào)價(jià)2700-2780元/噸。
  當(dāng)前鋼鐵價(jià)格下降，除了和上游原材料價(jià)格下降有關(guān)，也因?yàn)檎w集中度不夠，行業(yè)議價(jià)能力較弱。在原材料騰出降價(jià)空間時(shí)，鋼鐵企業(yè)應(yīng)該環(huán)保成本，適當(dāng)轉(zhuǎn)價(jià)。這樣不但可以減輕霧霾問(wèn)題，也可以鋼廠成本，帶動(dòng)成本型的價(jià)格上漲，避免鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前虧損的狀態(tài)。
  受廢鋼等原料價(jià)格下跌影響，螺紋鋼出口報(bào)價(jià)下滑。其中，對(duì)美國(guó)螺紋鋼出口報(bào)價(jià)約為440（CFR，休斯頓），在美國(guó)市場(chǎng)上，該報(bào)價(jià)，巴西資源緊隨其后。另外，對(duì)中東市場(chǎng)的資源報(bào)價(jià)也出現(xiàn)下滑，上其對(duì)阿聯(lián)酋和阿曼的螺紋鋼出口報(bào)價(jià)約為422-425美元/噸（CFR，理重）或417-420美元/噸（FOB，實(shí)重），本周價(jià)格下跌約2美元/噸。

安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來(lái)越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。