近年塑料管件的生產(chǎn)能力略有上升，但仍很不平衡。參與塑料管件生產(chǎn)者以小企業(yè)居多，大中型企業(yè)很少。另外，目前我國(guó)還沒有比較統(tǒng)一完善的塑料管件產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。正因?yàn)槿绱?，至今?guó)產(chǎn)塑料管件類產(chǎn)品無論是品種還是質(zhì)量遠(yuǎn)不能令人滿意，尤其是塑料閥門，因?yàn)樯a(chǎn)難度相對(duì)較高，就更顯得不能滿足許多領(lǐng)域的需求。

市場(chǎng)對(duì)塑料閥類產(chǎn)品的需求主要源于兩方面:一是與塑料管材配套使用；二是塑料閥門的耐蝕性，耐藥性，耐疲勞性，絕緣性好，而且還具有質(zhì)量輕，加工效率高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)外，塑料閥門已廣泛被用于化工，食品加工，室內(nèi)外給排水，機(jī)電產(chǎn)品，農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域?？梢灶A(yù)期，質(zhì)量，性能，價(jià)格比較高的塑料閥類產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)有巨大的市場(chǎng)潛力，即使中國(guó)進(jìn)入WTO后也是參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的好產(chǎn)品。

日前，國(guó)內(nèi)檢測(cè)直徑涵蓋廣，檢測(cè)精度 的金屬管在線自動(dòng)檢測(cè)成套裝備在山東省科學(xué)院激光研究所通過鑒定。該裝備的研發(fā)成功，打破了國(guó)外對(duì)金屬管材無損檢測(cè)設(shè)備的壟斷局面，且同等指標(biāo)的設(shè)備價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的一半，替代進(jìn)口優(yōu)勢(shì)明顯，其應(yīng)用可助推國(guó)產(chǎn)金屬管材走向高端市場(chǎng)，受到國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。

我國(guó)是世界上 的金屬管材生產(chǎn)國(guó)，有大小金屬管企業(yè)2000多家，年產(chǎn)量近億噸，其中近三成出口。由于國(guó)內(nèi)沒有成熟的檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備，而價(jià)格高昂的國(guó)外設(shè)備又往往不適應(yīng)國(guó)內(nèi)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，致使國(guó)產(chǎn)管材大部分為低附加值的結(jié)構(gòu)管和低壓流體管，很難進(jìn)入國(guó)際高端市場(chǎng)。

性已經(jīng)超過了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞所決定的許用壓力，總是比由長(zhǎng)期強(qiáng)度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞的要求決定了許用壓力后，長(zhǎng)期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃?xì)夤芩〈?。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。我國(guó)尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長(zhǎng)破壞的試驗(yàn)裝置。我國(guó)的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問題，這表明我國(guó)的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。熱熔連接熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。