延長了使用壽命。當管模運行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。

通過獎優(yōu)罰劣考核問責(zé)，夯實各級能源管理責(zé)任；為鼓勵和調(diào)動公司各級人員積極性，大力開展節(jié)約用能和計劃用能，以節(jié)能求增產(chǎn)，以節(jié)能增效益，建立節(jié)能激勵機制，設(shè)立節(jié)能獎金，對節(jié)能工作開展較好的單位和個人給予獎勵。創(chuàng)新能源運行機制，激發(fā)管理內(nèi)在動力。按照“系統(tǒng)思考、全局優(yōu)化、專業(yè)”的原則，從系統(tǒng)的視角，優(yōu)化工序、界面和流程，進行策劃、實施、檢查和改進，系統(tǒng)能源利用效益；強化能源基礎(chǔ)管理，建立健全“三基”管理機制；加強對標管理，形成目標引領(lǐng)，建立對標指標數(shù)據(jù)庫、汲取先進經(jīng)驗，抓關(guān)鍵、突瓶頸、形成啟動、制定、實施和總結(jié)等閉環(huán)全過程管理機制，推進對標管理。以供給性結(jié)構(gòu)為主線，推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。