我國無縫鋼管行業(yè)早期的一些核心技術從國外引進的較多，今后必須在自主創(chuàng)新上下工夫。”中國科學技術協(xié)會副主席、中國工程院院士劉玠在7月21日~22日召開的北科大第七屆無縫鋼管生產技術研討會上表示。十二五”期間，我國無縫鋼管行業(yè)發(fā)展迅速，各類機組增至約400套，年產能達到了3000多萬噸，產量由20012年的3500萬噸增長到2014年的4500萬噸，約占全球的60%。我國已經成為名副其實的無縫鋼管生產和消費大國。無縫鋼管行業(yè)在快速發(fā)展的過程中，存在很多問題，如產業(yè)集中度不高、創(chuàng)新能力較弱、制造成本過高、品種結構不盡合理、高端品種的比例過低、產品質量不穩(wěn)定和專業(yè)的高級人才匱乏等。此外，由于近兩年歐美各國對我國的無縫鋼管進行反傾銷調查，無縫鋼管行業(yè)陷入了惡性競爭，多數(shù)企業(yè)開工不足，效率效益下滑，個別企業(yè)出現(xiàn)了巨額虧損。 對于我國無縫鋼管行業(yè)今后的發(fā)展方向，劉玠建議，我國無縫鋼管行業(yè)在引進技術的同時要加強自主創(chuàng)新。
企業(yè)應致力于與大專院校、科研院所、行業(yè)領先企業(yè)的合作，努力構建良好的關系，攜手解決生產技術、品種質量、產業(yè)延伸等方面的難題，分享企業(yè)文化、產品制造、市場營銷等方面的成功經驗，共謀發(fā)展。工部原材料工業(yè)司副司長駱鐵軍在會議上指出，對于企業(yè)來說，應對產能過剩應該在提高產品質量的前提下，通過由生產商向服務商的轉變，強化優(yōu)勢企業(yè)在行業(yè)中的地位，突出優(yōu)勢企業(yè)的競爭力，迫使不具備條件的企業(yè)在這個行業(yè)望而卻步。駱鐵軍表示，政府應該為無縫鋼管行業(yè)創(chuàng)造公平競爭的外部環(huán)境，使行業(yè)內部能夠自行消化矛盾，探尋發(fā)展的途徑。

JCOE鋼管制造技術的進步LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細比較的時期。JCOE鋼管的制造工序JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預彎邊；③采用壓力機彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形， 成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機彎曲。 可制造范圍是直徑60in.，長度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具 可達到65mm。40mm壁厚時。
12.2m長度的壓力機負荷是65MN，18.3m長度的壓力機負荷是100MN。JCOE鋼管的特點JCOE法的特點是設備成本低，一條生產線的投資額是UOE的1/8，產量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機、O形壓力機的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時間也短，所以，適合生產多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進行 擴管，推測殘余應力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機彎曲的部分，O形壓力機初期形成多角形時折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細進行J成形，變形分布小。如何仔細進行J成形對生產率有直接影響，但實際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴管之后JCOE法和UOE法生產的鋼管品質差異不大。螺旋焊管制造技術的進步從1994年以后，日本國內就沒有新建螺旋焊管軋機，但是進行了旨在提高生產效率的焊接速度提高和縮短組裝時間的設備改造。
在海外，采用面向管線鋼管的高品質、率化的Two-step工藝。高速焊接技術螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接，所以，存在焊道形成控制難的問題。與1986年相比，各公司通過多電極化和調整焊接條件，提高了到傾斜焊接的極限實力。一部分先用ERW焊，然后用SAW焊的工藝已工業(yè)化，實現(xiàn)了 5m/min的焊接速度。兩步法生產工藝在海外，定位焊接和管縫焊接工序是分開的，使兼顧高品質和率的工藝工業(yè)化，現(xiàn)在用于管線鋼管的螺旋焊管軋機大多采用Two-step（兩步法）生產工藝。定位焊接是用二氧化碳氣體保護焊進行內面焊接，有報告稱密封焊的速度 達到9m/min。與原來的One-step（一步法）工藝相比，大大提高了生產率。