無縫鋼管價格厚道
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
材質 | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉庫 | 本廠 |
范圍 | 無縫鋼管價格厚道供應范圍覆蓋遼寧省、本溪市、明山區(qū)、溪湖區(qū)、南芬區(qū)等區(qū)域。 |
由于客戶對管材生產(chǎn)質量的要求越來越高,所以我們在生產(chǎn)過程中應該注意以下六點措施:
(一)對于無縫管進行必要的冶煉,這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多,并且通過軋制能夠進一步的提高其質量;
(二)在生產(chǎn)無縫管的時候要即使的把握好溫度,這樣才能能夠保證正壓的操作,同時能夠防止管才的表面受到破壞;
(三)在制造無縫管之后要對其進行檢測,如果沒有進行檢測,那么我們很難能夠分辨出一些質量上的問題,所以檢測是必須的;
(四)對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物,同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分;
(五)要挑選比較恰當?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng),這樣才能夠讓無縫管的表層比較光滑,并且對于其質量有著很大的提高,比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;
(六)在生產(chǎn)無縫管的時候,為了能夠提率而把一些沒有做的步驟給省略了。其實這樣的方法并不是真正的提率,而是在破壞鋼管的質量,而連鎖反應也會導致質量的減低,因此我們在生產(chǎn)過程中一定注意。
無縫管是經(jīng)冷拔制成各種異型的無縫鋼管。無縫管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的,按材料來說又可分為無縫鋼管無縫管,鋁合金無縫管,塑料無縫管。
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。
異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,無縫管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節(jié)約鋼材。
無縫管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展,包括斷面形狀、材質和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)無縫管的有效方法,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質的無縫管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的無縫管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀90年代,我國在原來只有冷拔的基礎上,又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法,并在不斷地改進和創(chuàng)造新的設備與工藝。
聊城市聚泰鋼管有限公司(集團)成立于2004年8月,是魯西的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米??傎Y產(chǎn)達4.5億元,生產(chǎn)能力可達到65萬噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機,系國內 的三輥軋管機,采用芯棒預穿和限動小循環(huán),三級計算機控制的自動化系統(tǒng),均達到國際先進水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實、誠、”企業(yè)作風:“嚴、細、實、快”。企業(yè)工作方針:加強內部管理,夯實基礎,提高職工整體素質,使企業(yè)管理水平再上新的臺階。公司宗旨:以服務求市場、以質量求生存、以創(chuàng)新求進步、以科技求發(fā)展。歡迎全國新老客戶來公司實地考察,合作洽談。
(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右,增大軋制過程中軋輥與無縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度,提高潤滑性能,降低摩察系數(shù),從而降低軋制力,改善厚度波動。
(二)通過添加酸性添加劑,使乳化液pH值控制在5-5.5,使軋制油顆粒度趨于增大,降低乳化液穩(wěn)定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,從而提高油水分離效果,改善無縫管的潤滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度,將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次,減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的無縫管道次軋制力增大,厚度波動。
(五)將軋機正常生產(chǎn)時乳化液的加熱溫度由50-55 ℃,提高為55-60 ℃,以加快乳化液油滴分子的運動速度,使油滴分子聚集度增大,改善潤滑條件。
(六)啟車后直接升速軋制,以改善乳化液潤滑條件,增加軋輥與無縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度,減小摩察系數(shù),降低軋制力,減小厚度波動。
(七)增加工作輥熱輥時間,使輥面熱凸度均勻。對于輥徑360-385mm的工作輥適當增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前,先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼,讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻,保證有效壓下效率,解決軋輥壓靠時有效軋制力減小問題。
(八)將無縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上,并將成品道次軋制時手動加卷取張力,以彌補壓下率調整后的不足,保證成品道次軋制到目標厚度。
(九)優(yōu)先使用小輥徑工作輥,通過軋輥優(yōu)化分配,盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無縫管帶鋼。
本溪明山聚泰鋼管有限公司奉行“ 無縫鋼管質量優(yōu)先”的生產(chǎn)原則,并一貫遵循對每一道工序負責,對每一個 無縫鋼管產(chǎn)品負責,對每一位用戶負責的質量方針,竭誠為用戶服務,既要把生產(chǎn)設備的技術關,質量關,根據(jù)用戶的具體需要,對設備進行合理的技術改造,以達到不同用戶的要求,滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。
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