益禾臘肉臘腸烘干機(jī)更適合烘干：

臘味分為很多種，常見有臘肉，臘魚，臘鴨，臘腸。臘味質(zhì)量好壞除了與原材料和配料有關(guān)還取決于烘干工藝，臘味干燥過程中不僅要去除臘味中的水分還要保持烘出來的臘味的色，香，味以及外觀的要求。傳統(tǒng)的臘肉烘干主要用木材、煤、天然氣等為燃料，這種臘肉烘干機(jī)非常不節(jié)能，而且在烘干過程中會(huì)釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境，同時(shí)在烘干過程中很容易破壞臘肉的顏色，破壞賣相，甚至?xí)廴九D肉的味道。為有效解決臘肉烘干問題，益禾空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)應(yīng)市場需求而生，其除了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗外， 的意義在于品質(zhì)優(yōu)化。益禾空氣能熱泵烘干機(jī)在臘肉烘干過程中能使其不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。

臘腸烘干機(jī)烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時(shí)間，如遇天氣不佳，臘味會(huì)有一股油膩味，處理不當(dāng)甚至有哈喇味，易霉?fàn)€變質(zhì)。新型臘腸烘干機(jī)干燥臘腸，而且風(fēng)味獨(dú)特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲(chǔ)期更長。?

1）預(yù)熱處理：歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項(xiàng)：臘腸烘干時(shí)溫度不能過高，高于65度時(shí)臘腸會(huì)出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時(shí)如果長時(shí)間溫度高于68度，臘腸會(huì)漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。?

3）強(qiáng)化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。

臘腸烘干注意事項(xiàng)：

(1)臘腸烘干要求低溫烘干，烘干的熱風(fēng)溫度要求在45-70℃之間，此為熱泵除濕烘干機(jī) 工作區(qū)域。

(2)濕臘腸含水量大，烘干過程需要去除的水份量大，熱泵除濕烘干是低溫烘干去濕效率 的解決方案。

(3)臘腸的加工除了去水以外還有臘腸口味的加工過程、對(duì)生化指標(biāo)也有明確要求，此過程對(duì)烘干房的溫濕度能夠精準(zhǔn)的控制，熱泵除濕烘干機(jī)能夠有效地控制和調(diào)節(jié)烘房的溫、濕度，滿足臘腸烘干的工藝要求。

通過不同客戶的使用情況，不斷的對(duì)臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對(duì)臘腸設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)。