型材、型材廠家-認(rèn)準(zhǔn)闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
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范圍 | 型材、型材-認(rèn)準(zhǔn)闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、宿遷市、宿豫區(qū)、宿城區(qū)、沭陽(yáng)縣、泗陽(yáng)縣、泗洪縣等區(qū)域。 |
主要銷(xiāo)售:不等邊角鋼、槽鋼、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼 、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、角鋼、H型鋼、工字鋼、方矩管,鋼板樁、數(shù)控切割鋼板、扁鋼、C型鋼、礦工鋼、圓鋼、帶鋼、鍍鋅帶鋼、鋼軌等等,國(guó)標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨,如無(wú)現(xiàn)貨,可及時(shí)安排業(yè)務(wù)人員訂貨,保證不耽誤客戶的正常使用,歡迎新老顧客來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。
常備材質(zhì):Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E(16mn)/Q390/Q420B不等邊角鋼
在工程材料領(lǐng)域里,相對(duì)于兩個(gè)邊長(zhǎng)相等的等邊角鋼而言,指斷面為直角L型形且兩邊長(zhǎng)不相等的公角鋼。它被廣泛地用于,各種市政公用、民用建筑及軍事工業(yè)的結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如工業(yè)房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、以及倉(cāng)庫(kù)等,因其用量較單邊角鋼為少,所以相對(duì)價(jià)格略高。
角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。不等邊角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。
指斷面為角形且兩邊長(zhǎng)不相等的鋼材。是角鋼中的一種。
其邊長(zhǎng)由25mm×16mm~200mm×l25mm。
由熱軋軋機(jī)軋制而成。
不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)等。
一般的不等邊角鋼規(guī)格為;∠50*32--∠200*125 厚度為4-18mm
他廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)等...
不等邊角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。
不等邊角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng),并規(guī)定不等邊角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
GB/T2101—89(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定);GB9787—88/GB9788—88(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192—94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100—80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535—88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不等邊角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。不等邊角鋼一般屬裸裝交貨,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需注意防潮。
產(chǎn)品適用于{幕墻裝飾、幕墻龍骨、電力機(jī)械、電力鐵塔、變電站附屬設(shè)施、機(jī)械加工、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、通信鐵塔、隔斷門(mén)窗、鐵藝護(hù)欄、公路防護(hù)、鐵路、路燈桿、建筑}等行業(yè)的鋼材采購(gòu)基地,鋼材供應(yīng)專(zhuān)家,鋼材采購(gòu)商的省錢(qián)專(zhuān)家,是熱鍍鋅扁鋼的優(yōu)勢(shì)供應(yīng)商家。
熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)工藝:我公司供應(yīng)的熱鍍鋅工字鋼采用先進(jìn)的鍍鋅工藝生產(chǎn),經(jīng)過(guò)除銹、清洗、加助鍍劑、烘干、浸鋅、冷卻鈍化等工序。
熱鍍鋅扁鋼的性能:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無(wú)漏鍍,無(wú)滴溜,附著力強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)的特性,在郊區(qū)環(huán)境下,熱鍍鋅工字鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,熱鍍鋅H型鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠;
熱鍍鋅槽鋼的用途:我公司的熱鍍鋅方管客戶遍及全國(guó)二十多個(gè)省市自制區(qū)。主要應(yīng)用在電力鐵塔、變電站附屬設(shè)施、建筑物避雷設(shè)施、地下工程預(yù)埋件、通信鐵塔、隔斷門(mén)窗、鐵藝護(hù)欄等行業(yè)。
方鋼——方形斷面的鋼材,分熱軋和冷軋兩種;熱軋方鋼邊長(zhǎng)5-250mm;冷拉方鋼邊長(zhǎng)3-100mm。圓鋼——圓型斷面的鋼材,分熱軋、鍛制和冷拉三種,熱軋圓鋼的直徑5-250mm,其中5-9mm的常用做拉拔鋼絲的原料,叫做線材;由于成盤(pán)供應(yīng)也叫熱軋盤(pán)條。鍛制圓鋼直么較粗,用做軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100毫米,尺寸精度較高。角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。通常生產(chǎn)的角鋼規(guī)格是2-20號(hào),即邊長(zhǎng)的厘米數(shù)。如5號(hào)等邊角鋼即指邊長(zhǎng)為125px(50mm)的角鋼。
同一號(hào)角鋼常有2-7種不同的邊厚。扁鋼重量計(jì)算方法扁鋼:每米重量=0.00785*厚度*邊寬與傳統(tǒng)的鋼板相比1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8~50mm,寬度mm,長(zhǎng)度5-15m,且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接進(jìn)行焊接。2.產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔3.兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。4.產(chǎn)品的尺度,三點(diǎn)差,同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。
精軋采用連軋工藝,自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長(zhǎng)度定尺精度高。5.產(chǎn)品材質(zhì)采用標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))在使用上較鋼板有下優(yōu)點(diǎn)1.扁鋼采用負(fù)偏差軋制,但按實(shí)際重量交貨,利用率較鋼板提高1~5個(gè)百分點(diǎn)。
在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。3.切割操作工藝:3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。3.2根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調(diào)整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過(guò)程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示:割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材。
數(shù)控火焰切割機(jī)根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類(lèi)型和可切割的鋼板厚度,對(duì)未割過(guò)的鋼板,應(yīng)試割同類(lèi)鋼板,確定切割參數(shù),同時(shí)檢查割咀氣通暢性。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。
氣割時(shí),割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速,割件表面距離焰心 以2~5mm為宜,距離太近會(huì)使切口邊沿熔化,太遠(yuǎn)熱量不足,易使切割中斷。3.5在進(jìn)行厚板切割時(shí),預(yù)熱火焰要大,氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。為了防止氣割變形,操作過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí),應(yīng)先切割小件,后割大件;3.6.2窄長(zhǎng)條形板的切割,長(zhǎng)度兩端留出50mm不割,待割完長(zhǎng)邊后在割斷,或者采用多割炬的對(duì)稱切割的方法。
多年來(lái)堅(jiān)持守約、保質(zhì)、薄利、重義的經(jīng)營(yíng)理念,宿遷宿豫闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司與廣大客商建立了牢固的合作關(guān)系,受到了廣大客戶的贊同。公司讓利于 有色金屬客戶,裝車(chē)免費(fèi),節(jié)假日照常發(fā)貨,歡迎廣大客戶朋友光臨惠顧!
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