比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。三，噴鋅，噴鋁工藝與同類工藝性能比較（熱鍍鋅工藝）1，熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗，磷化工藝，工件表面會有酸，堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅，噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅，噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。2，熱鍍鋅工藝有一定的溫度。噴鋁工藝現(xiàn)在采用線材噴鋅約440℃左右。大大提高了鋼閘門的耐蝕性故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形，而噴鋅，噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。3，采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制，而采用噴鋅，噴鋁工藝則工件沒有限制。

這樣可以促進相關的技術加速研發(fā)，提高工藝水平可以更快更好的降低產(chǎn)品價格。但是弊端也會出現(xiàn)，為了更快的占領市場有些企業(yè)可能就會以價格低，質量差的原材料來制造玻璃鱗片膠泥。
但也正是這方面的原因，也引發(fā)了很多需要注意的問題。玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐材料，它的適用范圍非常廣，而且所起到的作用是非常大的。目前國內(nèi)生產(chǎn)的廠家非常多。
防腐效果的突出特點，讓更多人體會和感受到了它的與眾不同優(yōu)勢呈現(xiàn)，讓更多朋友逐漸體會和感受到了它的優(yōu)勢性特征，為漆料在處理過程中取得了進步和改良，是很多人都在關注和考慮的理由。附著力突出優(yōu)點，讓大家逐漸體會到了這方面的優(yōu)勢呈現(xiàn)，另外在其中對于防水性耐潮性以及耐油性這三方面也均達到了優(yōu)勢特點在其中，幫助大家在日常的使用階段更符合實際的需要。

乙烯基樹脂鱗片膠泥標簽如果核對無誤。在打開桶蓋時稀釋劑等等的輔材要求不相同，環(huán)氧樹脂膠粘劑應該是的，但是在制作過程中添加了其它有毒物溶劑，因此市面上很多的環(huán)氧樹脂有毒。
避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。平均厚度：0.25mm為便于觀察各涂層厚度一般涂二遍（4）粘度：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度約0.35PaS（25℃）。
當然一般情況下成本也更高?！皹渲胤栏笔且粋€整體系統(tǒng)工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡單得概括如下。 步：重防腐樹脂材料的開發(fā)，合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及性體。