噴漿機組按照噴料的干濕程度可分為:干式吊裝噴漿機組和濕式吊裝噴漿機組自動上料吊裝噴漿機組是工程混凝土噴護施工，各類，巖壁澆固的必備產品，由噴漿，動力牽引，機架裝置。 就會越積越多，導致潤滑油道變窄，潤滑油不能充分地到達磨擦面，噴漿機價格使空壓機過早磨損，定期對潤滑系統(tǒng)進行清洗，能地保護空壓機，延長其使用壽命，降低空壓機故障率，空壓機清洗液能清洗掉空壓機內部的油泥和積碳。
混凝土噴射機又名噴漿機，錨噴機，噴砼機由驅動電動機、減速機、橡膠彎頭、轉子體總成、橡膠輪、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構以及速凝劑輸送系統(tǒng)，風路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。噴漿機廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射，也可以用來干噴及個類纖維噴射.
氣控制箱等部分組成，維護保養(yǎng)濕噴機適用于比較惡劣的現(xiàn)場條件，維修量極少，然而，與所有轉子噴砼機一樣。

作業(yè)效率較低，同時適應力較差，不具備自行式的快速反應能力，因而很難特殊施工對施工時間的嚴格要求。放眼整個混凝土裝備產業(yè)，能研制噴漿設備的廠家，而能施工要求、具備快速反應能力的噴漿設備更是無人能為。需求的迫切與產業(yè)的空白形成極大的落差，也強烈的著所有研發(fā)人員的。能否在噴漿車領域取得實質性突破，不僅是衡量研發(fā)制造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是混凝土裝備產業(yè)能否角逐高端突破的。一種自動上料噴漿車，包括帶有噴漿機的車體及與之相匹配的驅動和行走系統(tǒng)，其特征在于，還包括運料斗、運料軌道和拖拽裝置，所述運料軌道包括相連的傾斜段和水平段，所述水平段的端部位于噴漿機的進料口處；所述運料斗設置在運料軌道上并可沿運料軌道滑動。
混凝土噴漿車融合了混凝土泵、空壓機、速凝劑三種技術，是混凝土機械中技術實現(xiàn)難度特別大、科技含量特別高的產品。它主要應用于鐵路公路、水利水電、地鐵、礦山巷道、設施、各種地下建筑建設和搶險等領域的工程施工。其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速到受噴面，經快速凝結硬化后形成混凝土支護層。隨著現(xiàn)代工程建設的大規(guī)模開展，近年來噴漿車的市場需求快速 放大，對施工效率的要求也越來越高。我廠生產的自動上料機的施工效率不僅體現(xiàn)在噴漿作業(yè)中，也體現(xiàn)在產品的機動靈活性上。

全自動上料噴漿車特有機械自動下料設備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機，較人工下料情況下需配備6-10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機料斗出料口設有調節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
全自動上料噴漿車采用自動化系統(tǒng)控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。全自動上料噴漿車采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。
全自動上料噴漿車廣泛應用于大型隧道噴漿施工，具有、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，極大限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料揚塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。全自動上料噴漿車改變了原噴漿機回氣結構，改善回氣灰塵，對周圍環(huán)境減少了灰塵污染。