優(yōu)選:無(wú)縫鋼管
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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
材質(zhì) | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉(cāng)庫(kù) | 本廠 |
范圍 | 優(yōu)選:無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 吉州區(qū)、青原區(qū)、吉水縣、峽江縣、新干縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬(wàn)安縣、安??h、永新縣、井岡山市等區(qū)域。 |
江西吉安聚泰鋼管有限公司專業(yè)制作 無(wú)縫鋼管等。幾年來(lái),憑借著廣大客戶的支持和信賴,憑借著奮斗目標(biāo)自身忠誠(chéng)優(yōu)質(zhì)的服務(wù),憑借著“誠(chéng)信、和諧、、創(chuàng)新的精神,我們?nèi)〉昧碎L(zhǎng)足的發(fā)展,成為同行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。我司是一家集 無(wú)縫鋼管制造﹑銷售、售后服務(wù)為一體的專業(yè)性公司。為了鑄就一個(gè)永遠(yuǎn)的品牌,更為贏得客戶廣泛的信任,我們一直在努力,在管理上抓質(zhì)量促效益。從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、原材料采購(gòu)計(jì)量、產(chǎn)品檢驗(yàn)銷售到售后服務(wù)都堅(jiān)持以客戶為中心的原則,嚴(yán)格完善了質(zhì)量管理體系;銷售的產(chǎn)品在設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)了流水化作業(yè),并配置了先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備;在技術(shù)上不斷加強(qiáng)與大院校及科研院所的橫向科技協(xié)作,重視培養(yǎng)科技力量,充分開發(fā)新產(chǎn)品。企業(yè)本著“以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量求生存,以管理出效益,以服務(wù)求信譽(yù)的經(jīng)營(yíng)理念。質(zhì)量與服務(wù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他一切,是產(chǎn)品永遠(yuǎn)滿足客戶的保證,亦是企業(yè)苦心孤詣的經(jīng)營(yíng)結(jié)果,江西吉安聚泰鋼管有限公司衷心希望海內(nèi)外各界賓朋攜手合作,共創(chuàng)輝煌的明天,同收雙贏的碩果。
無(wú)縫管是經(jīng)冷拔制成各種異型的無(wú)縫鋼管。無(wú)縫管一般是根據(jù)斷截面來(lái)區(qū)分的,按材料來(lái)說(shuō)又可分為無(wú)縫鋼管無(wú)縫管,鋁合金無(wú)縫管,塑料無(wú)縫管。
異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。
異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,無(wú)縫管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
無(wú)縫管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展,包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)無(wú)縫管的有效方法,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的無(wú)縫管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的無(wú)縫管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代,我國(guó)在原來(lái)只有冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無(wú)模拔等幾十種生產(chǎn)方法,并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。
我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條,冷拔生產(chǎn)線九條,熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條,公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管,可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等
庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。
影響無(wú)縫管軋制壓力的八點(diǎn)因素:
無(wú)縫管的成型方法,主要包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法、熱軋法以及聯(lián)合成型法等。今天我們就來(lái)為大家介紹一下,影響無(wú)縫管軋制壓力的八點(diǎn)因素:
(一)軋輥直徑在其他條件一定時(shí),隨著軋輥直徑的加大,無(wú)縫管的接觸面積增加,同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加,外摩擦的影響加劇。因而,軋制壓力增大。
(二)軋件厚度隨著管材厚度的增加,軋制壓力減小。反之,軋件越薄,軋制壓力越大。
(三)無(wú)縫管的軋制壓力會(huì)隨著摩擦系數(shù)而增加,外摩擦影響加大,平均單位壓力增加,軋制壓力就會(huì)增大。
(四)熱軋時(shí)隨著軋制速率的增加,變形抗力增加。冷軋時(shí)隨著變形速率的增大、軋件溫度的升高,變形抗力有所降低。
(五) 壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下,隨著 壓下量的增 加,軋件與軋輥的接觸面積加大,軋制壓力增加。同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加,外影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力也隨之增大。
(六)軋件寬度隨著無(wú)縫管寬度的增加,接觸面積增加,軋制壓力增大。
(七)軋制溫度隨著軋制溫度的升高,變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋制壓力減小。
(八)無(wú)縫管在相同條件下,其化學(xué)成分不同,金屬的內(nèi)部組織和性能不同,軋制壓力也不同。
淺析無(wú)縫管的四個(gè)表面缺陷:
由于無(wú)縫管斷面復(fù)雜,產(chǎn)生表面缺陷的機(jī)率較大,這樣不但影響合格率,而且還會(huì)嚴(yán)重影響管材的表面質(zhì)量。無(wú)縫管主要的表面缺陷,有以下四個(gè):
(一)小R角部縱裂紋沿著管坯的小R角部成直線分布,短的幾厘米長(zhǎng)的可貫穿整根管坯。小R角部是由于液渣難以完全填充角部氣隙而使角部冷卻條件變差,同時(shí)由于小R角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生縱裂或凹陷。另外因素還有結(jié)晶器的銅板尺寸的精度、生產(chǎn)節(jié)奏紊亂、鋼水質(zhì)量較差、溫度高、拉速快、結(jié)晶器液面不穩(wěn)定、冷卻強(qiáng)度過(guò)大等。
(二)振痕深一般寬度2mm左右,深度2-3mm,振痕是由于無(wú)縫管振動(dòng)的存在而產(chǎn)生的。
(三)縱裂紋橫向位置分布不固定,沿?zé)o縫管縱向延伸斷續(xù)分布,長(zhǎng)短不一,長(zhǎng)的有幾米甚至更長(zhǎng),短的有幾厘米,另外還有極少的呈直線固定分布??v裂紋形成的基本條件:一是結(jié)晶器彎月面區(qū)初生坯殼不均勻,在坯殼薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中。二是樹枝晶間元素的局部偏析,裂紋的萌生和擴(kuò)展總是在偏析嚴(yán)重之處。
(四)翼緣角部夾渣多數(shù)呈結(jié)疤狀,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生一個(gè)缺口,深的可達(dá)20mm深,缺口處還有未熔的保護(hù)渣。翼緣肩角處鋼水的熱流補(bǔ)充不足,液渣層較薄、燒結(jié)層厚與固渣混合,再加上結(jié)晶器液面的劇烈波動(dòng)是造成無(wú)縫管夾渣的根本原因。