電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。2、主機(jī)采用高頻整流，含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過(guò)熱及短路保護(hù)裝置。3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式，非常便于實(shí)際操作，大大提高生產(chǎn)效率。4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。6、提供的技術(shù)服務(wù)，包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。

特點(diǎn):拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤?？梢詢?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò)，空穴聚積等電位組織，從而等電位表面，使銅及銅合金的耐蝕性能大大,拋光需要調(diào)壓器整流器電解槽等裝置。用法原液使用，溫度室溫至度，電壓-伏，時(shí)間幾分鐘至十幾分鐘。工藝流程化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗注可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。注意材質(zhì)不同，工藝條件也不同，須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽(yáng)極棒要干凈，防止不導(dǎo)電。本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸就醫(yī);密封陰涼處保存，有效。以上就是小編對(duì)不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng)的全部介紹。

· 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá) Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)?！?電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低 1 倍以上· 拋光液使用時(shí)間長(zhǎng)，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。· 電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零件、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。· 電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度與表面平整度。開(kāi)槽方法：工藝條件 指標(biāo)范圍磷酸（含量 85%ρ1.69) 73%(WT)硫酸 (CP 級(jí) 98% ρ1.84) 24%(WT)KM0306 光亮劑 3%(WT)