復(fù)合層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過(guò)硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時(shí)開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。
過(guò)渡層的焊接:過(guò)渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過(guò)大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過(guò)小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過(guò)大，過(guò) 大的電流易將根部燒穿。

近年來(lái)鋅鋼護(hù)欄被提到的次數(shù)越來(lái)越多，大家也接受了這種簡(jiǎn)單的組裝護(hù)欄方式。但是很多人一想到護(hù)欄， 時(shí)間能想到的材料大多是不銹鋼材料，那么兩者對(duì)比起來(lái)誰(shuí)更有優(yōu)勢(shì)呢? ：從外觀上來(lái)說(shuō)不銹鋼單調(diào)，鋅鋼護(hù)欄可以噴涂各種客戶喜歡的顏色。第二：從形狀上來(lái)說(shuō)不銹鋼、鐵藝都是焊接的連接方式，安裝麻飯焊點(diǎn)多容易破損。鋅鋼是磷化處理過(guò)再噴涂制作，全程采用沖孔式、連接配件以及螺絲連接，安裝時(shí)只要按尺寸下料，連接好配件即可，簡(jiǎn)單方便快捷。第三：使用壽命來(lái)說(shuō)，鐵藝一般是3-5年就會(huì)掉漆。鋅鋼因?yàn)榱谆幚磉^(guò)，一般是10年左右。
護(hù)欄在安裝時(shí)怎樣進(jìn)行質(zhì)量控制？質(zhì)量控制：模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是內(nèi)測(cè)的鋼筋位置要。模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面，模板的側(cè)面和頂面都要順直。