旋切輥鍛式鋼球的制造辦法就是經(jīng)過對耐磨鋼棒停止加熱，用旋切輥鍛的方式經(jīng)過全部機械化的設備把鋼球直接消費出來，后期統(tǒng)一停止鋼球的熱處置。這種方式消費的鋼球效率高、人工干預少，質(zhì)量穩(wěn)定，容易構(gòu)成大范圍的庫存，便當大型客戶訂購。原資料的可追溯性可以很好的控制每一批鋼球的來源，便當后期鍛造鋼球產(chǎn)質(zhì)量量的問責。
而鍛打鋼球望文生義它有一個鍛打的過程，就是先把鋼棒給切割成相應的鋼鍛大小，首先對鋼鍛停止加熱，再經(jīng)過空氣錘鍛打鋼鍛得到我們要的鍛打鋼球，后期在停止一系列的熱處置等工藝，終得到我們要的廢品。在鍛打鋼球的消費過程中，很多步驟都需求人工停止干預，因而產(chǎn)品的質(zhì)量跟操作工的手藝有很大關系，而且由于有很多人工操作所以鍛打鋼球的消費效率相對來說比擬低下。

鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。
而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。