不僅可以解決磨損快，耗費(fèi)量大與耽誤工期等問題，而且也響應(yīng)了控量減排，減少污染的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在環(huán)保方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。NM550耐磨板是一種特種鋼板。在現(xiàn)代工業(yè)上耐磨板顯然已經(jīng)成為不可缺少的耐磨材料因此需要了解鋼板的切割打孔焊接等特性，下面具體介紹一下：碳弧，砂輪鋸將大面積耐磨板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，方法是從合金面開始切割。
碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割。1.切割：可用等離子切割需要采用碳化硅鋸片。根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉，凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現(xiàn)場(chǎng)。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管。2.彎曲：耐磨鋼可以進(jìn)行冷加工成型按小彎曲半徑進(jìn)行。

冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。切割方法：通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。高級(jí)別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意?。?！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。
(漣鋼nm550耐磨板)離子切割  氣體切斷時(shí)，即使不預(yù)熱也不會(huì)發(fā)生裂縫。進(jìn)行預(yù)熱加工時(shí)，調(diào)質(zhì)鋼需在回火溫度以下加工。5、高超的耐磨損和腐蝕性：由于含有銅，鉻等合金元素，與一般鋼材比較，耐腐蝕性良好，硬度也比較高，耐磨損性也良好。6、武鋼生產(chǎn)的焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可以替代日本的JIS系列（GB16270-1996）,美國的ASTM系列，英國的55C系列,鞍鋼的HQ系列以及寶鋼的BQ系列。

 

耐磨鋼板經(jīng)得起日復(fù)一日、年復(fù)一年 惡劣工礦環(huán)境的考驗(yàn)，可用來制造 高質(zhì)量的設(shè)備和備件并 大限度地提高它們的使用壽命， 大限度地降低故障風(fēng)險(xiǎn)，從而 大限度地提高生產(chǎn)能力。悍達(dá)耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、破碎機(jī)、選粉機(jī)，溜槽以及各種耐磨襯板?？山?jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。

在不同的磨損沖擊功下，真空熔煉的耐磨鋼板耐磨性明顯高于普通熔煉的耐磨鋼板，其提高幅度可達(dá)1倍左右。由于用普通方法熔煉的鋼中夾雜物多而粗大，沿晶界分布現(xiàn)象嚴(yán)重，因此裂紋很容易在硬化后的磨損表層中的夾雜物和晶界等缺陷處產(chǎn)生并擴(kuò)展，從而加速了磨屑的形成，因而耐磨性較低。采用真空方法熔煉的耐磨鋼板中夾雜物少而細(xì)小，晶界較純凈，沖擊韌性高，因此在磨損表層中裂紋不易產(chǎn)生和擴(kuò)展，這可延遲磨屑的形成，減少材料的流失，因而耐磨性大幅度提高。隨著磨損沖擊功的增大，真空熔煉和普通熔煉的耐磨鋼板的耐磨性差別增大。