· 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

  · 電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上

  · 拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。

  · 電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復雜零、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。

  · 電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。

本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加優(yōu)質緩蝕劑、絡合劑與導電離子促進劑調(diào)配而成。無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗和GMP認證，符合RoHS法令及FDA食品認證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。對食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效應用范圍 · 精密零件：汽車動力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機、、復印機、榨汁機等金屬零部件 · 衛(wèi)生級零件：超純水設備及配管、衛(wèi)生級飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光；冷熱水機內(nèi)膽、保溫系列、食品機械零配件、金屬波紋管、碎冰機刀片等裝飾品類：首飾、手鐲、項鏈、吊墜、銘牌、飾品、機械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗1

  · 初次使用本品者請詳讀物質數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗者請在專業(yè)人士指導下使用。

  · 加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰

  極相對，然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜

  選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此

  時拋光效果為佳。

  工藝流程

  化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----

  漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）