(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應進行淬火、表面淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實際生產中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況，導致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強保溫效果。

 基于無縫方矩管結構的無縫方矩管換熱器具有固結性好、適應性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產成本低等優(yōu)點。廣泛應用于制冷空調、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線、繞線功能，大大方便了存儲、運輸、積累和施工。節(jié)點數(shù)量也大大減少:LKM直管166個節(jié)點，PVC-C無縫方管僅1O個節(jié)點。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質量輕，施工方便，誘導成本不高。

 

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。方矩管在淬火處理時，應該注意以下幾個要點：
  (一)細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。
  (二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。
  (三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。
  (五)行雙介質淬火時，在 種淬火介質中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質移入第二種淬火介質的時間應盡量短，以0.5-2s為宜。
  (六)對表面不允許氧化、脫碳的管材，應在經過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。
  (七)方矩管垂直浸入淬火介質后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質的攪動。
  (八)當管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。
  (九)必須放在有效加熱區(qū)內，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。

   （四）不銹鋼方矩管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質，引起局部腐蝕。 方矩管主要是根據形狀來說的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱方矩管。而對于方矩管的材質，所謂的鋼管和鋁管主要是根據材質來說的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。
      鋼管和鋁管都可以說是方矩管，不同的材質就有不同的叫法，相應的也會有不同的用途。 今天小編為各位講解一下影響無縫方矩管點腐蝕的材料因素都有哪些。
  (1)合金成分對無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低無縫方矩管的抗點腐蝕能力。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。
  (2)對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。