產品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
產品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。
兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。
產品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產品材質采用 標準，與鋼板相同。質量技術標準按YB/T4212-2010標準組織生產（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標準）。

 冷拉扁鋼以負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率比鋼板提高1 - 5 %。
 冷拉扁鋼可以根據用戶需求生產，具有固定的厚度、寬度和長度，這減少了對用戶的切割，節(jié)省了工序，減少了勞動力和材料消耗，同時降低了原材料的加工損耗特性.  扁鋼具有省時、省力、節(jié)材的特點。 產品已用于鋼結構制造、機械制造、汽車工業(yè)、采礦機械、起重機械等工業(yè)材料。
冷拉扁鋼是一種高精度、表面光滑、橫截面為矩形的冷拉型鋼，在常溫下采用冷擠壓技術，通過精密模具拉出。  

對于冷拉扁鋼設備要注意接通電源，且啟動交流主電機使它空載運轉。接下來，我們其實也就是要注意應該是要松開拉絲鉗，就設備本身也就是要注意應該上要退出2-3圈金屬線材。來講，就冷拉扁鋼設備在進行使用的時候，我們其實也就是應該要手動進行控制氣閥，這時候，其實也就是能使壓線輥壓緊卷筒上面的線材，緊接著，也就是可以把退下的金屬線材直接的就引入到了落線架。冷拉扁鋼設備在進行加工的時候，我們其實也就是應該要平穩(wěn)的進行升速才可以?？偨Y來講，就冷拉扁鋼的處理工藝，我們其實也就是要注意其本身的一個熱處理方法。采用正火的方式，我們其實也就是要注意應該要把冷拉扁鋼鋼材或者是鋼件直接的就加熱到了臨界點AC3或者是ACM以上的適當溫度。
在此基礎上，也就是應該要注意保持一定時間之后在空氣當中進行冷卻。冷拉扁鋼的原處理工藝當中的退火，就這一點來講，我們其實也就是要注意應該是要把亞共析鋼工件直接的就加熱到了AC3以上20—40度，緊接著，就其在保溫了一段時間之后，會伴隨著爐緩慢進行冷卻（或者是埋在砂中或者是石灰當中進行冷卻）到500度以下在空氣當中進行冷卻的一個熱處理工藝。說到冷拉扁鋼的原工藝方式，它其實也就是會包括有固溶熱處理，鑒于如此，我們其實也就是要注意應該要把合金直接的就加熱到了高溫單相區(qū)進行恒溫保持，以此，也就是要注意應該使過剩相充分溶解到固溶體當中，接下來，也就是要注意快速進行冷卻，以期待得到過飽和固溶體的一個熱處理工藝。