坡口和焊件待焊處兩側各20mm外表清算潔凈，不應有油污，油漆、氧化皮及其他雜質，必要時用酒精或清洗，以至要停止打磨，否則，焊縫金屬會產生氣孔和增碳。鉬作為鋼的合金元素具有以下優(yōu)點：進步鋼的強度和韌性；進步鋼在酸堿溶液和液態(tài)金屬中的抗腐蝕性；進步鋼的耐磨性；改善鋼的淬透性、焊接性和耐熱性。例如，含鉬量為4%-5%的不銹鋼常常用于諸如海洋設備、化工設備等腐蝕、腐蝕比擬嚴重的中央。
設備應用：硫酸是一種重要的根本化工原料，其產量常是權衡一個工業(yè)開展程度的標志。用于消費酸的設備和盛放酸的儲罐、容器等通常選擇耐酸不銹鋼管。硫酸固然是一種含氧酸，但稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，因此它們屬于復原性酸。而濃硫酸、特別是熱濃硫酸則具有很強的氧化性，因而屬于氧化性酸。由于硫酸的此種特性，在選用耐硫酸不銹鋼管時，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選牌號不同。稀硫酸、中等濃度硫酸是復原性算，可選擇316不銹鋼管、316L不銹鋼管、316Ti不銹鋼管等含鉬在2%～3%的不銹鋼管。

打底焊時焊縫的厚度要堅持平均分歧，并與根部良好的停止熔合，收弧時要構成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，以防弧坑產生裂紋。應分段停止焊接，且焊后要停止冷卻，能夠水冷，這樣既能夠增大接頭的冷卻速度，又能夠減小焊接應力，可謂時一箭雙雕。焊接資料：應依照“等成分”的準繩來選擇焊接資料，同時思索到為了加強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕才能，減少鐵素體的含量，我們普通是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充資料。焊接參數：這種不銹鋼對熱比擬敏感，所以應采用小電流來焊接，焊接速度要快，施行多層焊時要控制好層間溫度，普通層間溫度應小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。但與不銹鋼消費、應用的先進相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，中國還展開了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。實驗標明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且十分有益的合金元素。對氮的強化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏理性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機制，正在停止深化的研討工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已分離工程需求投入了批量消費和應用。

各種不銹鋼的耐腐蝕性能：304 是一種通用性的不銹鋼，它普遍地用于制造請求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于請求較度的各種場所。302 不銹鋼本質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，經過冷軋可使其取得較高的強度。流體用不銹鋼管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒有焊縫。不銹鋼管制品與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造構造件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用不銹鋼管制造環(huán)形零件，可進步資料應用率，簡化制造工序，節(jié)約資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，普遍用不銹鋼管來制造。不銹鋼焊管消費普通是定尺6米，依據客戶的需求有時分需求切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時需求留意什么呢？在實踐加工中，由于加工丈量等要素，切割后的實踐狀況與預期可能會存在一定的誤差，這可能是由于沒有思索到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。