現往常無縫鋼管的應用越來越普遍，特別是厚壁無縫鋼管，消費廠家也在不時的增加。人們對厚壁無縫鋼管的質量是有需求的，那么怎樣辨別厚壁無縫鋼管質量好壞呢？首要質量好的厚壁無縫鋼管在成分上是平均的，在切頭上看起來是很規(guī)整，摸著很滑潤而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材質差，切頭端面常常會凹凸不平，而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會呈現大耳子。其次假如是偽劣厚壁無縫鋼管，那么在顏色上就會呈現出一種淡紅色的顏色，還有殘次厚壁無縫鋼管在溫度上也是達不到標準的。 偽劣的厚壁無縫鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的外形，這即是由于廠家儉省材料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的標準。還有即是結疤表象的呈現，這點在優(yōu)質的厚壁無縫鋼管是不允許呈現的，但是在殘次厚壁無縫鋼管上就很容易看到這一表象。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓實驗（或探傷）→標志→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機停止穿空。普通較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機消費效率高，產質量量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，構成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，經過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。