下游需求遲遲不見(jiàn)發(fā)力，316L不銹鋼板產(chǎn)量只增不減，鋼貿(mào)商普遍觀望的勢(shì)態(tài)讓市場(chǎng)內(nèi)內(nèi)外外一片蕭條，出口減少，產(chǎn)量上升，矛盾還在不斷加劇。出口方面，其他對(duì)我國(guó)鋼材的貿(mào)易壁壘還在不斷增強(qiáng)，貿(mào)易摩擦越來(lái)越密集，還有歐洲經(jīng)濟(jì)體復(fù)蘇步履維艱等等，這些都對(duì)我國(guó)鋼材出口產(chǎn)生了不利的因素，綜合來(lái)看，未來(lái)，我國(guó)出口之路實(shí)在不容樂(lè)觀，鋼材出口的減少必定會(huì)讓國(guó)內(nèi)商家心大減，心態(tài)樂(lè)觀值或會(huì)直降，這對(duì)國(guó)內(nèi)價(jià)格的上行也是極不利的。
在高產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)面前，經(jīng)濟(jì)的“擴(kuò)張”可以說(shuō)幫了鋼市一個(gè)大忙，制造業(yè)生產(chǎn)指數(shù)、新訂單指數(shù)的回暖這代表了下業(yè)的復(fù)蘇，鋼材需求自然也會(huì)有釋放的跡象，只是沒(méi)有想到，316L不銹鋼板行業(yè)的反應(yīng)竟會(huì)這么強(qiáng)烈但是萬(wàn)物眾相不同，地域、環(huán)境、文化的不同造成國(guó)內(nèi)企業(yè)千差萬(wàn)別,無(wú)論行業(yè)如何變化，鋼鐵企業(yè)改革的主題不能變，也不該變， 否則就是一種倒退。
精扎鋼管庫(kù)存下降速度再度加快，從上周的下降十幾萬(wàn)噸，增加到了二十萬(wàn)噸以上，尤其京滬杭等主導(dǎo)地區(qū)庫(kù)存消化速度加快。雖然庫(kù)存消化速度略有加快，但較差的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，快速恢復(fù)的鋼產(chǎn)量使得螺紋鋼承壓下行，市場(chǎng)也受到了牽連。高產(chǎn)量背景下礦石價(jià)格堅(jiān)挺，鋼坯已經(jīng)跌至了2010元，本周下跌了30元，近半個(gè)月已經(jīng)從盈利轉(zhuǎn)為虧損。

 目前市場(chǎng)上主要流通資源亦武鋼、漣鋼及攀鋼等為主，而武鋼資源仍在集中抵市，雖多數(shù)庫(kù)存集中在少數(shù)大戶(hù)手中，但市場(chǎng)整體供應(yīng)壓力偏大，而下游需求持續(xù)低迷，供需矛盾較為突出，故市價(jià)承壓下行。
光面是普通的鋼珠，價(jià)格便宜，適合弓友們?nèi)粘Ｐ枨蟆ｅ冧\和磨砂是一種，采用鹽酸等幾種化學(xué)物質(zhì)通電浸泡后表面起皺，鍍鋅鋼珠手感不如鍍銅，所以?xún)r(jià)格也略低于鍍銅。優(yōu)點(diǎn)是不易生銹，更容易看清道。精密鋼珠是專(zhuān)業(yè)競(jìng)技比賽必須使用的，因?yàn)殇撝樵陲w行軌跡中，因?yàn)樾螤畈灰?guī)則，收到風(fēng)阻后會(huì)產(chǎn)生偏移，精密鋼珠大限度的避免了這一點(diǎn)。還有就是精密鋼珠在估打下貨時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)阻小，經(jīng)常從獵物頭頂擦過(guò)時(shí)聲音更小，不易驚擾獵物，容易調(diào)整好道命中目標(biāo)
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括：軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無(wú)縫鋼管、汽車(chē)減震器用冷軋精密鋼管、摩托車(chē)減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專(zhuān)用精密鋼管 、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管等。
其顯著特點(diǎn)是：1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬(wàn)米，沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體，已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。采用新技術(shù)、冷軋方式生產(chǎn)高精度冷軋管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較。
具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。
金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。