近期不銹鋼管市場主體持穩(wěn)運行，部分地區(qū)售價走高。山東地區(qū)不銹鋼管成交尚可有效配合，庫存維持低位鍍鋅方管，部分廠家售價再度上調(diào)，隨礦價繼續(xù)上漲，商家對后市看好。因年后成品材、鋼坯、礦石等向好，對不銹鋼管市場有所提振，了解山東個別前期停產(chǎn)的廠家現(xiàn)已復(fù)產(chǎn)鍍鋅方管，且成交尚可。鑄造鐵、球墨鐵因下游采購積極鍍鋅方管，且當(dāng)?shù)卦诓讳P鋼管廠不多加強調(diào)度指揮，隨成本增加巨大挑戰(zhàn)，不銹鋼管廠售價跟漲。其他地區(qū)成交不溫不火依舊嚴峻，但庫存壓力不大，故多持穩(wěn)觀望為主。近鋼坯、成品材、礦石等明顯走強，商家心態(tài)良好鍍鋅方管，在成本與需求支撐下，不銹鋼管市場或繼續(xù)穩(wěn)中向好運行。
不銹鋼管上漲帶動全球流動，上漲幅度明顯，累計高達50-100元每噸合資建廠，成交較前期有所好轉(zhuǎn)，但隨著報價持續(xù)拉漲廣泛征求，不銹鋼管市場高位資源出貨略顯遲緩，近商家心態(tài)依舊堅挺，預(yù)期下周仍有上漲空間成本核算，預(yù)期漲幅收窄，幅度40-50元每噸持續(xù)發(fā)酵，高位下半周或有小幅回調(diào)風(fēng)險。

不銹鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下：
  1.根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動工藝與保護渣相匹配，這樣能提高10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。
  2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。
  3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴格要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護澆注;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格。
  4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體不銹鋼管件連鑄時必須采用電磁攪拌。
  5.經(jīng)過吹氬站對鋼水溫度進行調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺等待連鑄。
  6.鋼水鑄完后，不銹鋼管件一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。

不銹鋼管的原料是不銹鋼管坯，不銹鋼管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.不銹鋼管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，不銹鋼管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 不銹鋼管分熱軋和冷軋(撥)不銹鋼管兩類。
  熱軋不銹鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。