通過對(duì)環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測(cè)試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn),技術(shù)水平不低于參比樣品。玻璃鱗片涂料可與陰極保護(hù)相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺(tái)、船只、管道、儲(chǔ)罐等提供長(zhǎng)效保護(hù)。施工中如果碰到刷痕漆刷不良，在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現(xiàn)一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均，影響外觀。產(chǎn)生的原因（1）涂料的粘度過高、溶劑的揮發(fā)速度過快，涂料流平行差，在刷上的油漆還未來得及流平就已經(jīng)干燥。（2）選用的漆刷刷毛太粗、太硬。（3）涂料固體份高，不宜刷涂。（4） 雙組份油漆調(diào)好油漆后，太久未用，等使用時(shí)，涂料已有部分發(fā)生交聯(lián)固化，影響流平。

施工涂料固化時(shí)間的控制所謂的固化時(shí)間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提?？刂乒袒瘯r(shí)間應(yīng)該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場(chǎng)的距離）：被防護(hù)設(shè)備及施工難度等幾方面的問題。通過固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故，有利于降低成本提高工效，保證質(zhì)量。短時(shí)間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項(xiàng)力學(xué)性能，因此，技術(shù)人員建議現(xiàn)場(chǎng)施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫?zé)煹罋鈱?duì)膠泥襯里設(shè)備和管道做80攝氏度下4小時(shí)的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，達(dá)到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。