不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗指紋板容易清潔原因？  
  其實(shí)，只要理清了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗指紋的原理，就不會(huì)問(wèn)為什么了：
  首先，抗指紋效果并非指指紋在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面上印不上去，而是指指紋印上去后的痕跡較普通不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面淺，而且相對(duì)容易擦干凈，在擦拭后不會(huì)殘留污漬。
  抗指紋原理和表面張力抗指紋的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)在表面鍍上憎水性材料膜層，令其具有如荷葉般難以讓污漬粘附的特性，粘附物將無(wú)法在其表面立足、鋪展，從而達(dá)到抗指紋效果。
  上文已經(jīng)講到，粘附物無(wú)法在表面上立足、鋪展是實(shí)現(xiàn)抗指紋重要因素。
  而要使粘附物難以在表面上立足和鋪展，這就涉及到降低接觸面表面張力的問(wèn)題。
  表面張力是分子力的一種表現(xiàn)，它反生在液體和氣體接觸時(shí)，產(chǎn)生于兩者接觸邊緣之間，是由表面層的液體分子處于的特殊情況而決定的。
  由于表面張力的作用，液體表面總是趨向于盡可能縮?。ㄒ后w四周壓力一致，并趨于同一點(diǎn)），因此空氣中的小液滴往往呈圓球形狀。
  簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，表面張力的作用就是使液體表層具有收縮的趨勢(shì)，它與液體的性質(zhì)有關(guān)，與液面大小無(wú)關(guān)。
  表面張力也可以看作表面自由能，可以近似的看作表面的活潑狀態(tài)。
  表面張力越大，也就是表面能越大，也可以認(rèn)為表面越活潑，越容易粘附其他物體。
  一般有機(jī)物及高聚物表面為低能表面，難以被粘附，氧化物等無(wú)機(jī)鹽類(lèi)為高能表面，容易被粘附。
  要達(dá)到抗指紋就是通過(guò)鍍一層膜來(lái)減小表面的表面張力，使指紋、汗水等在表面難以粘附。
  涂裝前不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面要進(jìn)行處理，如除油，使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡， 磷化以增強(qiáng)附著力噴漆后在適當(dāng)?shù)臏囟认鹿袒纯桑ú煌瑥S家的耐指紋漆可能有所區(qū)別）還有一種方法就是磨砂工藝，其本質(zhì)是減少指紋接觸面積。

不銹鋼復(fù)合管防護(hù)欄
不銹鋼復(fù)合管在防護(hù)欄，護(hù)欄上是常常會(huì)應(yīng)用的，它不論是耐磨性能還是抗腐蝕上全是較為非常好的，針對(duì)不銹鋼復(fù)合管而言它的規(guī)定是較為嚴(yán)苛的，務(wù)必要硬實(shí)，表層有光澤度。不銹鋼復(fù)合管在生產(chǎn)制造上的流程是較為認(rèn)真細(xì)致的，在其中為關(guān)鍵的一個(gè)流程便是電焊焊接。電焊焊接規(guī)定的溫度，環(huán)境濕度及其焊絲，熟度全是不一樣的，要依照主要用途開(kāi)展去生產(chǎn)制造，促使它的特性和特點(diǎn)合格開(kāi)展，不銹鋼復(fù)合管電焊焊接規(guī)定的技術(shù)性特性較為高，許多的老師傅不是具有電焊焊接的工作能力的。下列是給大伙兒開(kāi)展詳細(xì)介紹的有關(guān)的電焊焊接的流程供大伙兒開(kāi)展參照：
  1、不銹鋼復(fù)合管焊絲人間有鈦鈣型和低氫型二種。電焊焊接電流量盡可以選用直流穩(wěn)壓電源，有益于抑制焊絲泛紅和熔濃淡。鈦鈣型焊芯的焊絲不適合做全影響力電焊焊接，只合適立焊友誼角焊;低氫型焊芯的焊絲可做全影響力電焊焊接。
2、為防止產(chǎn)生裂痕、凹痕、出氣孔等缺點(diǎn)，鈦鈣型焊芯焊接前經(jīng)150-250℃風(fēng)干1h，低氫型焊芯焊接前經(jīng)200-300℃風(fēng)干1h。不能不如頻繁不斷風(fēng)干，要不然藥皮易零落。
  3、焊縫結(jié)算清潔，還防止焊絲沾上油以及它臟污，以防加上焊接碳含量并危害電焊焊接品質(zhì)。
  4、為防止加溫而產(chǎn)生晶間腐蝕，電焊焊接電流量不適合過(guò)大，一般應(yīng)該比碳鋼焊條低20%上下，電孤不必太長(zhǎng)，虛梁快冷，以窄道焊為宜。
  5、應(yīng)盡可能選用短弧電焊焊接，弦長(zhǎng)一般2-2mm，電孤太長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂痕。
  6、運(yùn)條：應(yīng)選用短弧急速焊，一般不同意橫著晃動(dòng)，其總體目標(biāo)是減少不銹鋼復(fù)合管電焊焊接發(fā)熱量和熱危害區(qū)總寬，發(fā)展焊接抗晶間腐蝕才可以和減少熱裂痕的趨向。
  7、不銹鋼復(fù)合管的焊接應(yīng)沉穩(wěn)采用焊絲，防止焊絲采用不妥展現(xiàn)熱裂痕或高溫?zé)崽幚砗笕瞧穰蚁嗳芙?，使金屬材料老化。參考不銹鋼復(fù)合管與不一樣的鋼的焊絲挑選標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展采用，并接受適當(dāng)焊接方法。